[实用新型]一种燃气轮机燃烧室端盖法兰焊接设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接设备的技术领域，尤其是指一种燃气轮机燃烧室端盖法兰焊接设备。

背景技术

如附图1所示的燃气轮机燃烧室端盖和法兰，两者是通过管体进行焊接，而对于加工要求较高，尤其是焊接精度。其次，由于端盖重量重和体积大，常规的焊接定位装置无法满足其正常的生产，在实际生产中，由于焊接部件多，现有的定位装置无法简单方便对端盖位置进行调节，不仅仅影响了焊接的效率，还影响了焊接精度、不良率较高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种燃气轮机燃烧室端盖法兰焊接设备。

为了实现上述的目的，本实用新型所提供的一种燃气轮机燃烧室端盖法兰焊接设备，包括有设置在壳体上的定位机组，所述定位机组包括有底板、定位转板、转板电机、三组分布于定位转板上且相互垂直的锁紧组件、设置在定位转板的旋转中心处的连接轴组件，其中，所述转板电机固定安装于底板上且其输出端与定位转板相连接；三组所述锁紧组件均包括有锁紧块和锁紧伸缩杆，其中，所述锁紧块侧面成型有与端盖工件上预设有的锁紧孔相配合的锁紧凸台，三组所述锁紧块分别与定位转板上开有的三个沿径向延伸且相互垂直的导向槽相滑动配合；所述锁紧伸缩杆固定安装于定位转板上，其中，所述锁紧伸缩杆的输出端与锁紧块相连接且所述锁紧伸缩杆驱动锁紧块沿导向槽相滑动；所述连接轴组件包括有与端盖工件预设有的中心孔相配合的连接轴，以及设置在连接轴上预开有沿连接轴长度方向延伸的内腔里的推块、限位块、三个“S”型固定块、三个连接条，其中，所述连接轴外侧面上开有与限位块相配合的限位孔，且所述推块上开有与限位块相配合的避让槽，所述避让槽与限位块之间设置有限位弹簧；所述推块底面与内腔底面之间设置有伸缩弹簧，所述推块顶面上成型有贯穿内腔顶面上预开有的复位孔的复位柱；所述三个“S”型固定块呈环形分布且其中部与内腔顶面相铰接；三个所述连接条的两端分别与三个“S”型固定块一端和复位柱相铰接，其中，所述伸缩弹簧驱动推块朝内腔顶面移动以使复位柱带动三个“S”型固定块张开；按压所述复位柱以带动三个“S”型固定块收缩且使推块朝内腔底面移动。

进一步，所述限位块为球形。

本实用新型采用上述的方案，其有益效果在于：通过定位机构实现对端盖的准确定位，同时，设置有连接轴组件实现端盖安装后自锁效果且保证端盖在旋转的过程中不会掉落；当加工完成后，只需按压复位柱就可以将端盖取出，从而极大方便了操作。

附图说明

图1为现有燃气轮机燃烧室端盖和法兰组装示意图。

图2为本实用新型的焊接设备的结构示意图。

图3为本实用新型的不含有底板的定位机组的结构示意图。

图4为图3中的局部放大图A。

其中，1-定位机组，11-底板，12-定位转板，121-导向槽，13-转板电机，14-锁紧组件，141-锁紧块，142-锁紧伸缩杆，15-连接轴组件，151-推块,152-限位块，153-“S”型固定块，154-连接条，3-端盖工件，31-中心孔，32-锁紧孔，4-法兰工件。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

参见附图2至附图4所示，在本实施例中，一种燃气轮机燃烧室端盖法兰焊接设备，包括有设置在壳体上的定位机组1。定位机组1包括有底板11、定位转板12、转板电机13、三组分布于定位转板12上且相互垂直的锁紧组件14、以及设置在定位转板12的旋转中心处的连接轴组件15，其中，转板电机13固定安装于点上且其输出端与定位转板12相连接，通过驱动转板电机13以带动定位转板12进行转动。

在本实施例中，三组锁紧组件14包括有锁紧块141和锁紧伸缩杆142，其中，所述锁紧块141侧面成型有与端盖工件3上预设有的锁紧孔32相配合的锁紧凸台，三组锁紧块141分别与定位转板12上开有的三个沿径向延伸且相互垂直的导向槽121相滑动配合，锁紧伸缩杆142固定安装于定位转板12上，其中，锁紧伸缩杆142的输出端与锁紧块141相连接且锁紧伸缩杆142驱动锁紧块141沿导向槽121相滑动；通过驱动锁紧伸缩杆142的输出的伸缩以带动锁紧块141沿导向沿滑动。