[实用新型]一种无铅端涂银电极浆料的混合设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混合设备，特别涉及一种无铅端涂银电极浆料的混合设备。

背景技术

表面贴装的叠层片式固定电感器，与带引线固定电感器相比，不仅体积尺寸小，适合高密度组装，而且无引线焊接，从而提高了组装密度，减小了分布电容，更适合高频使用。这类电感器抗振强度高，可靠性好。目前叠层片式固定电感器的端头所使用的涂银浆料都是含铅产品，主要由银粉、玻璃粉、添加剂、有机载体组成，其玻璃粉中一般含有氧化铅，他们在制备和使用过程中，都会给环境和人类健康带来一定危害。随着环保趋势的发展，迫切需要发展无铅材料来替代原来的含铅玻璃。

而其中浆料粘度的大小是由多方面因素决定的，活性材料本身的性质，浆料温度，用料配比，包括：分散剂的用量多少，固含物的配比等均可直接影响浆料粘度，在温度和配比确定的情况下，有时粘度仍然较高，粘度高对分散效果造成了不良影响，此时调节粘度的方法通常是调节分散剂的添加量，以期达到最佳粘度，但这种调节方法又增加了分散剂用量，造成成本上升。如上所述，在浆料粘度较高的情况下，会造成分散困难，成本上升，生产效率低下等问题。为此，我们提出一种无铅端涂银电极浆料的混合设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种无铅端涂银电极浆料的混合设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种无铅端涂银电极浆料的混合设备，包括混合腔体、混合腔盖、排气管、电器控制柜、电机柜、电机、传动轮、轴承座和搅拌轴，所述混合腔体顶部设置有混合腔盖以及设置在混合腔盖一端的排气管，所述混合腔盖表面设置有固定扣，所述混合腔体内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴顶部设置有拌料杆，所述搅拌轴底部设置有搅拌轴安装法兰，所述混合腔体底部设置有轴承座，所述轴承座一侧设置有机座，所述混合腔体一侧设置有电器控制柜以及设置在电器控制柜底部的电机柜，所述电机柜内部设置有电机，所述电机表面设置有散热口，所述电机底部设置有传动轮以及设置在传动轮表面的传送皮带。

进一步地，所述混合腔体底部设置有出料口。

进一步地，所述机座底部设置有垫块，所述垫块为橡胶材料制作的垫块。

进一步地，所述轴承座与传动轮通过传送皮带进行固定连接，所述搅拌轴与轴承座通过搅拌轴安装法兰进行固定连接。

进一步地，所述电机一侧设置有电机防护罩，所述电机防护罩为轻质铝材材质制作的防护罩。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种无铅端涂银电极浆料的混合设备，通过设置的混合腔盖、排气管和固定扣，其中混合腔盖通过固定扣和混合腔体进行固定连接，打开固定扣，可以讲混合腔盖取下，进行上料或者腔体内部的清理等，操作方便快捷，而排气管的设置是为了能够及时的将内部搅拌时产生的气体排出；通过设置的电机防护罩和散热口，采用轻质铝材材质制作的电机防护罩具有能够起到保护作用的强度以及良好的散热效果，便于电机散热，而散热口的设置则是为了提高电机的散热性能，避免电机过热；通过设置的搅拌轴安装法兰，便于进行安装和拆卸，方便拆卸后对安装部位进行清洗和维护，提高整体的使用寿命；通过设置的搅拌轴和拌料杆，搅拌轴的设置是为能够及时的将动力转换进行搅拌，同时拌料杆具体设置为四组，分布在整个腔体的内部，便于提高整体的搅拌效率，能够保证浆料的混合质量，提高产品的竞争力，整个装置的设计新颖，结构简单合理，操作方便快捷，便于进行清洗和维护，利于提高产品的使用寿命，具有很好的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型无铅端涂银电极浆料的混合设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型无铅端涂银电极浆料的混合设备的搅拌轴结构示意图。

图中：1、混合腔体；2、混合腔盖；3、排气管；4、电器控制柜；5、电机防护罩；6、电机柜；7、电机；8、散热口；9、传动轮；10、垫块；11、传送皮带；12、机座；13、轴承座；14、出料口；15、搅拌轴安装法兰；16、搅拌轴；17、拌料杆；18、固定扣。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。