[实用新型]一种摆动式球磨机有效
| 申请号: | 201720252094.0 | 申请日: | 2017-03-15 |
| 公开(公告)号: | CN206676460U | 公开(公告)日: | 2017-11-28 |
| 发明(设计)人: | 张傲 | 申请(专利权)人: | 张傲 |
| 主分类号: | B02C17/14 | 分类号: | B02C17/14;B02C17/18 |
| 代理公司: | 甘肃省知识产权事务中心62100 | 代理人: | 李琪 |
| 地址: | 730010 甘肃省兰*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 摆动 球磨机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种球磨机,具体涉及一种摆动式球磨机。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备;它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
生产企业所使用的球磨机多为卧式球磨机,卧式球磨机采用水平的筒体回旋,带动其内的研磨体至一定高度后回落,依靠重力对物料进行冲击粉碎;由于卧式球磨机内部主要工作介质是研磨体,卧式球磨机内部冲击力的大小、分布决定了卧式球磨机的工作效率,因此现有的卧式球磨机具有以下缺陷:1)卧式球磨机内部冲击力取决于研磨体回落高度,若要提高研磨体回落高度则需要扩大卧式球磨机筒体的直径和回旋速度,而大直径筒体和高速回旋速度的卧式球磨机势必造成生产成本的大幅上升;2)卧式球磨机的筒体仅沿其周向方向回旋,使得研磨体仅沿筒体周向运动,造成筒体内研磨体接触不到的盲点 多,影响了球磨效率和粉末的粒度均匀性。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题提供一种能够多维摆动的球磨机。
本实用新型的具体技术方案如下:
一种摆动式球磨机,包括电机、底座、设置于底座上的支撑架体以及设置于支撑架体上的球磨筒体,所述支撑架体包括两个相互对应设置的支撑柱、设置于两个支撑柱之间的承托转向环,所述承托转向环外侧设置有第一转轴组,承托转向环内侧设置有第二转轴组,并且第一转轴组与第二转轴组相互垂直,所述承托转向环通过第一转轴组与支撑柱活动连接,所述球磨筒体中部位于承托转向环内并且通过第二转轴组与承托转向环活动连接;所述电机与球磨筒体端头通过曲柄连接;
进一步的,所述球磨筒体为中间大两端小的锥体结构,球磨筒体内的中部位置竖直设置有分隔板,该分隔板将球磨筒体内分隔为粗磨室和精磨室,所述分隔板上设置有用于连通粗磨室和精磨室的物料通道,所述物料通道内设置有筛网;
进一步的,所述粗磨室和精磨室内壁上铺设有研磨层;
进一步的,所述粗磨室和精磨室内分别设置有导流柱;
进一步的,所述导流柱为椎体结构,其一端固定于粗磨室或精磨室端头,另一端朝向粗磨室或精磨室内延伸;
进一步的,所述粗磨室上设置有进料口,精磨室上设置有出料口;
进一步的,所述进料口位于粗磨室上部,出料口位于精磨室下部;
进一步的,所述曲柄为可伸缩结构;
进一步的,所述支撑柱与底座之间设置有加强筋。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型的球磨筒体能够沿圆形轨迹进行多维摆动,使得其内的物料和研磨体在离心力和惯性作用下不仅沿着球磨筒体内壁做周向运动,同时沿着球磨筒体的轴向方向往复运动,在保证球磨筒体直径不变的情况下,大幅增加研磨体的行程距离以及研磨体的分布均匀性,提升研磨体对于物料的冲击力和研磨均匀性,同时,物料沿球磨筒体内壁运动过程中与研磨层相作用,进一步提升研磨效率,本实用新型的球磨效率较传统卧式球磨机提升25%以上;
2、本实用新型的球磨筒体由相互连通的粗磨室和精磨室组成,粗磨和精磨过程同步进行,粗磨室中研磨好的物料能够通过筛网自动进入精磨室继续研磨,在保证物料研磨的标准达标的前提下,大幅缩短研磨时间,提高研磨效率;
3、本实用新型通过在粗磨室和精磨室内设置导流柱,用于引导物料和研磨体在球磨筒体内按照期望的运动轨迹进行运动;
4、本实用新型的曲柄为可伸缩结构,通过调整曲柄长度来设定球磨筒体的摆动幅度,从而能够根据物料球磨需求调节球磨筒体的运动参数。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的侧视图;
图3为本实用新型球磨筒体的剖视图。
具体实施方式
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于张傲,未经张傲许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201720252094.0/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种桥梁混凝土粉碎装置
- 下一篇:一种球磨机的径向提水冷却系统





