[实用新型]一种金属垛料的分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属垛料运输装置技术领域，特别涉及一种金属垛料的分离装置。

背景技术

较大规格的金属板为方便存储及运输，需要将若干尺寸规格一致的金属板叠加在一起，称为金属垛料，但是在使用前，则需将单张金属板从金属垛料中取出，因为金属板在存放时，金属板之间会因为油质、水蒸气、静电等原因粘在一起导致相邻的金属板之间不易分离，传统分离采用人工方式，逐一将单片金属板与整个金属垛料分离，但是人工分离的过程费时费力，且工作效率极低，遇到较薄的金属板时工作人员的手还容易被划伤，所以目前单张金属料与整个金属垛料之间的分离是生产过程中的瓶颈，影响生产效率。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种金属垛料的分离装置，采用机械方式将至少一张金属板与整个金属垛料进行分离，减少人工投入，提高生产效率，降低生产过程中危险系数。

为实现上述目的，本实用新型的一种金属垛料的分离装置，包括第一支架，还包括设置于第一支架的至少一个用于将至少一个金属板与整个金属垛料进行分离的的分料机构及用于驱动分料机构直线运动的驱动机构，所述分料机构包括磁性组件、感应开关、第一弹性件及与连接件；

所述连接件的一端连接所述驱动机构，连接件的另一端与所述磁性组件铰接，所述第一弹性件的一端连接于所述连接件，所述第一弹性件的另一端连接磁性组件，所述感应开关设置连接件的一端。

进一步的，所述磁性组件包括第二支架、磁性件、第二弹性件及用于限制第二弹性件活动范围的限位件，所述磁性件可转动的连接于第二安装支架，所述限位件设置于第二支架，所述第二弹性件的一端连接于所述磁性件，所述第二弹性件的另一端与所述限位件间隙配合。

进一步的，所述磁性组件还包括用于限制所述磁性件旋转范围的挡块，所述挡块设置于所述第二支架。

进一步的，分料机构还包括至少一个辅助分料件，所述辅助分料件设置于所述第一支架。

进一步的，所述辅助分料件设置有两个。

进一步的，所述分料机构设置有六个，所述分料机构对应的驱动机构设置有六个。

进一步的，还包括设置于第一支架的至少一个接料机构，所述接料机构滑动连接于所述第一支架。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种金属垛料的分离装置，采用磁性吸附方式将金属垛料最上面的至少一张金属板与整个金属垛料进行分离的目的，提高生产效率并减少人工的使用，降低生产过程中的危险因素。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的使用状态示意图。

图3为图1中A处的放大结构示意图。

图4为图3中B处的放大结构示意图。

图5为本实用新型的异形垛料使用结构示意图。

附图标记包括：

1—第一支架 2—分料机构 21—磁性组件

211—第二支架 212—磁性件 213—第二弹性件

214—限位件 215—挡块 22—感应开关

23—第一弹性件24—连接件25—转动轴

26—辅助分料件3—驱动机构 4—接料机构

5—金属垛料 51—单张金属片。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型的一种金属垛料的分离装置，包括第一支架（1），还包括设置于第一支架1的至少一个用于将至少一个金属板与整个金属垛料进行分离的的分料机构2及用于驱动分料机构2直线运动的驱动机构3，所述分料机构2包括磁性组件21，感应开关22、第一弹性件23及与连接件24；

所述连接件24的一端连接所述驱动机构3，连接件24的另一端与所述磁性组件21铰接，所述第一弹性件23的一端连接于所述连接件24，所述第一弹性件23的另一端连接磁性组件21，所述感应开关22设置连接件24的一端。