[实用新型]一种喷气式下料IC板冲压机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷气式下料IC板冲压机床。

背景技术

目前在石英表IC板的生产制造中，对于IC板成型冲压是其中重要一项工序，而以往进行该冲压工序的冲压床都是采用人工翻板下料或者逐手取下料，这样既效率低下、浪费人工成本，同时也容易对冲压成型的成品造成损害，影响产品的成品率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种设计合理、使用方便、节约成本的能够有效提高IC板冲压中下料工序效率以及能够保证IC板产品成品率的喷气式下料IC板冲压机床。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括冲压机机体，所述冲压机机体上设置有气喷式下料机构以及光感开关，所述气喷式下料机构包括气源、气阀、时间继电器、排孔喷气管以及产品收料箱，所述排孔喷气管水平适配设置在所述冲压机机体的产品放置板的前方，所述产品收料箱置于所述产品放置板的后方，所述排孔喷气管的管壁上沿其长度方向均匀设置有若干个喷气口，若干个所述喷气口对准所述产品放置板，所述气源通过输气管与所述气阀的进气端相连接，所述气阀的出气端通过输气管与所述排孔喷气管的进气口相连接，所述时间继电器设置在所述气阀上，所述光感开关与所述冲压机机体内设的控制模块相连接。

所述光感开关包括外壳体、感光元件以及传递模块，所述外壳体置于在所述冲压机机体的一侧，所述感光元件固定设置在所述外壳体的上表面上，所述传递模块设置在所述外壳体内并分别与所述感光元件以及所述控制模块相连接。

所述气阀固定设置在所述冲压机机体的侧边上，所述时间继电器固定设置在所述气阀的侧边上。

所述气喷式下料机构还包括气压计，所述气压计设置在所述气阀上并与所述气阀的出气端相连接。

本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，由于在冲压机机体的产品放置板的前方水平配设有排孔喷气管，该排孔喷气管通过气阀与气源相连接，同时在气阀上设置有时间继电器，而该排孔喷气管上均匀设置有对准于产品放置板的喷气口，工作人员于时间继电器上预设好开阀时间，该开阀时间与冲压机机体完成一次冲压的时间相一致，则在冲压机机体完成一次冲压工序后，所述间继电器启动所述气阀开启，进而气源内的气体经排孔喷气管的喷气口喷射出，喷出的气流同时带动置于产品放置板上的产品飞离产品放置板并落至产品收料箱中。

又由于在冲压机机体上设置有光感开关，工作人员只需用手划过光感开关的感光元件的上方，该感光元件就能够将信息通过传递模块传送至冲压机机体内设的控制模块，进而控制冲压机机体的冲压的启动或者停止。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括冲压机机体1，所述冲压机机体1上设置有气喷式下料机构以及光感开关，所述气喷式下料机构包括气源2、气阀3、时间继电器4、排孔喷气管5以及产品收料箱7，所述排孔喷气管5水平适配设置在所述冲压机机体1的产品放置板11的前方，所述产品收料箱7置于所述产品放置板11的后方，所述排孔喷气管5的管壁上沿其长度方向均匀设置有若干个关喷气口，若干个所述关喷气口对准所述产品放置板11，所述气源2通过输气管与所述气阀3的进气端相连接，所述气阀3的出气端通过输气管与所述排孔喷气管5的进气口相连接，所述气阀3固定设置在所述冲压机机体1的侧边上，所述时间继电器4固定设置在所述气阀3的侧边上。

所述光感开关与所述冲压机机体1内设的控制模块相连接。工作时，工作人员先在所述时间继电器4上设置好启动时间，该启动时间与所述冲压机机体1要完成一次冲压工序的时间相同。当所述冲压机机体1完成一次冲压工序时，所述时间继电器4控制所述气阀3通气，进而所述气源2内的高速气体通过所述气阀3流至所述排孔喷气管5内并通过所述关喷气口对所述产品放置板11上的IC板产品进行喷射，使得IC板产品飞离所述产品放置板11并落至所述产品收料箱7内。

所述光感开关包括外壳体12、感光元件13以及传递模块，所述外壳体12置于在所述冲压机机体1的一侧，所述感光元件13固定设置在所述外壳体12的上表面上，所述传递模块设置在所述外壳体12内并分别与所述感光元件13以及所述控制模块相连接。工作人员只需用手划过所述感光元件13的上方，就能够起到阻挡光源的作用，此时所述感光元件13将该信息通过所述传递模块传送至所述冲压机机体1内设的控制模块，然后所述控制模块控制所述冲压机机体1启动冲压程序或者停止冲压程序。