[实用新型]一种周期轧辊辊箱用组合式轴瓦

说明书

技术领域

本实用新型涉及轧管设备领域，具体涉及一种周期轧辊辊箱用组合式轴瓦。

背景技术

周期式轧管机具有变断面圆孔型，毛管一段一段送进，实行周期式轧制的热轧管机，适用于生产大直径无缝钢管。在周期轧管机工作时，由于轧件相对变形量较大，上下轧辊受到极大的轧制压力和冲击力作用，致使轧辊与辊箱间起支持作用的轴瓦也同样受到极大的轧制压力和冲击力，当轴瓦厚度磨损超过一定程度后（约40~50mm），就会造成轧辊与辊箱发生干涉，此时必须更换新瓦，同时现有轴瓦一般为不规则的U型瓦，厚度较厚（195mm），重量重，浪费较严重，直接更换成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种周期轧辊辊箱用组合式轴瓦，重量轻、制造简单、成本低。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种周期轧辊辊箱用组合式轴瓦，包括辊箱，所述辊箱内安装有轧辊，辊箱内设置有轴瓦，所述轧辊和辊箱之间通过轴瓦连接，所述轴瓦包括从上到下依次设置的弧形的上轴瓦、弧形瓦和U形瓦座，所述上轴瓦下设有内曲面A，所述弧形瓦上设有内曲面B，上轴瓦的内曲面A和弧形瓦的内曲面B配合形成圆形通孔，轧辊的端轴贯穿圆形通孔，所述U形瓦座设于辊箱上，弧形瓦的底面和U形瓦座配合连接，弧形瓦的顶面接触轧辊的端轴，上轴瓦的上部设置轴瓦盖，所述轴瓦盖通过螺栓固定于辊箱上。

优选的，所述弧形瓦的材质为玻璃钢。

优选的，所述U形瓦座材质为铸铁。

优选的，所述弧形瓦厚度为60mm。

本实用新型的有益效果是：

1、改进后的弧形瓦重量为原U型瓦重的23~25%，弧形瓦的使用寿命基本相同；

2、弧形瓦制造难度较低，制造成本较低；

3、当轴瓦厚度磨损至干涉使用时，可直接更换弧形瓦，U形瓦座照常使用，降低约4~6倍的成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为弧形瓦和U形瓦座的装配结构示意图；

图中，1-辊箱，2-轴瓦，3-U形瓦座，4-弧形瓦，5-上轴瓦，6-轴瓦盖，7-螺栓，8-轧辊，9-内曲面A，10-内曲面B，11-圆形通孔。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1~2所示，一种周期轧辊辊箱用组合式轴瓦，其特征在于：包括辊箱1，辊箱1内安装有轧辊8，辊箱1内设置有轴瓦2，轧辊8和辊箱1之间通过轴瓦2连接，轴瓦2包括从上到下依次设置的弧形的上轴瓦5、弧形瓦4和U形瓦座3，弧形瓦4的材质为玻璃钢，弧形瓦4厚度为60mm，U形瓦座3材质为铸铁，上轴瓦5下设有内曲面A9，弧形瓦4上设有内曲面B10，上轴瓦5的内曲面A9和弧形瓦4的内曲面B10配合形成圆形通孔11，轧辊8的端轴贯穿圆形通孔11，U形瓦座3设于辊箱1上，弧形瓦4的底面和U形瓦座3配合连接，弧形瓦4的顶面接触轧辊8的端轴，上轴瓦5的上部设置轴瓦盖6，轴瓦盖6通过螺栓7固定于辊箱1上。

使用时，将弧形瓦4和U形瓦座3组合在一起，轧辊8只能接触弧形瓦4，当弧形瓦4受到轧辊8传递的轧制压力和冲击力磨损过度后，只需更换弧形瓦4即可继续使用，无需更换U形瓦座，降低了生产成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。