[实用新型]洗护品用的包装瓶注头机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及个人护理用品生产设备，尤其是指洗护品用的包装瓶注头机构。

背景技术

现有的洗护品包装瓶在注头后，注头部位往往与瓶身套轴粘接，工人需要大力气才能将瓶身拨出，劳动强度大，费时费力。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种定位效果好、脱模简单、快速的包装瓶注头机构。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：洗护品用的包装瓶注头机构，它包括有模座，模座底部两侧设有竖板，模座顶部设有若干个瓶身套轴，瓶身套轴下部活动套装有脱瓶板，脱瓶板上设有脱瓶环，脱瓶环活动套装在瓶身套轴下部，脱瓶环底部设有阶梯状的连接槽，脱瓶板顶部设有“7”字形的连接环，连接环与连接槽连接，模座底部设有脱模气缸，脱模气缸的活塞杆向上穿过模座与脱瓶板底部相连接，脱瓶环下部收缩形成上大下小的锥形，脱瓶环顶部两侧设有夹板，夹板中部通过销轴活动铰接在脱瓶环上部，夹板顶部设有防滑块，防滑块与包装瓶瓶身相配合，防滑块底部与脱瓶板顶中相接触，防滑块下部两侧设有拉力弹簧，拉力弹簧一端与防滑块下部连接，另一端与脱瓶环底部的脱瓶板相连接。

所述的连接槽顶部设有缓冲室。

所述的瓶身套轴为八个，分成两排垂直固定在模座顶部。

所述的脱瓶环采用铝合金制成的圆环形。

所述的防滑块采用橡胶材料制作成形。

本实用新型在采用上述方案后，注头时将瓶身套在瓶身套轴上，模具进入注头设备内，脱模气缸上升顶紧瓶身底部，同时夹板在脱瓶板的作用下夹住瓶身，对瓶身进行定位，注头完成后模具退出，气缸继续上顶使瓶身顶部脱出瓶身套轴，脱模气缸下降，连接环的“7”字形横臂勾住连接槽下壁将脱瓶环下位，此时，脱瓶环与脱瓶板离开一定距离，夹板在弹簧的作用下松开瓶身，然后人工将注头后的瓶体位出即可，采用本方案后的定位效果好，脱模简单、快速。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的洗护品用的包装瓶注头机构包括有模座1，模座1底部两侧设有竖板2，模座1顶部设有若干个瓶身套轴3，所述的瓶身套轴3为八个，分成两排垂直固定在模座1顶部，瓶身套轴3下部活动套装有脱瓶板4，脱瓶板4上设有脱瓶环6，脱瓶环6采用铝合金制成的圆环形，脱瓶环6活动套装在瓶身套轴3下部，脱瓶环6底部设有阶梯状的连接槽11，脱瓶板4顶部设有“7”字形的连接环12，连接环12与连接槽11连接，连接槽11顶部设有缓冲室，模座1底部设有脱模气缸5，脱模气缸5的活塞杆向上穿过模座1与脱瓶板4底部相连接，脱瓶环6下部收缩形成上大下小的锥形，脱瓶环6顶部两侧设有夹板7，夹板7中部通过销轴8活动铰 接在脱瓶环6上部，夹板7顶部设有防滑块9，防滑块9采用橡胶材料制作成形，防滑块9与包装瓶瓶身相配合，防滑块9底部与脱瓶板4顶中相接触，防滑块9下部两侧设有拉力弹簧10，拉力弹簧10一端与防滑块9下部连接，另一端与脱瓶环6底部的脱瓶板4相连接。本实施例在注头时将瓶身套在瓶身套轴上，模具进入注头设备内，脱模气缸上升顶紧瓶身底部，同时夹板在脱瓶板的作用下夹住瓶身，对瓶身进行定位，注头完成后模具退出，气缸继续上顶使瓶身顶部脱出瓶身套轴，脱模气缸下降，连接环的“7”字形横臂勾住连接槽下壁将脱瓶环下位，此时，脱瓶环与脱瓶板离开一定距离，夹板在弹簧的作用下松开瓶身，然后人工将注头后的瓶体位出即可，采用本实施例后的定位效果好，脱模简单、快速。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。