[实用新型]游梁抽油机便携式保养装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油生产领域，特别涉及一种游梁抽油机便携式保养装置。

背景技术

常规游梁式抽油机为油田采油重要的大型机械，所占比例高达60%以上。其结构比较复杂，旋转部位多，需要进行定期保养，才能保证设备的正常运行。游梁式抽油机由于地处野外，加上长期、连续运转,设备高部位的运转机构如中央轴承座、驴头翻转销子、毛辫子等保养时必须停机操作，且必须系安全带登高作业，而且这些部位相对隐蔽，人爬到抽油机上不易保养，更谈不上保养到位。传统抽油机保养每月一次，保养时需一人登高到保养位置，其他2-3人用黄油枪填充好黄油后传递给高处操作人员，一口井保养时间需要1小时，期间转移保养部位时操作人员也存在安全隐患，尤其我们常见的毛辫子和驴头翻转销子的悬挂位置分别位于抽油机驴头顶端和下端，高处作业没有固定支点，保养点不易够得到，保养操作时存在着极大的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种游梁抽油机便携式保养装置，本实用新型加快了游梁式抽油机保养的速度，缩短了保养时间，实现不停机操作，且该装置避免了操作人员存在的安全隐患，实现安全，高效对游梁式抽油机的保养。

其技术方案是：包括容器、机油泵、固定手柄、机油、出油管线、油泵出气孔、加油孔、外接管线口、活动手柄，在容器顶盖的一侧设有固定手柄，另一侧设有加油孔，通过加油孔向容器内注入机油，在容器的内部设有机油泵，机油泵的上部开设有油泵出气孔，在容器顶盖的中心设有活动手柄，活动手柄与机油泵的顶部连接活动手柄，在机油泵的侧壁连接出油管线，出油管线的顶部为外接管线口，所述机油泵包括本体、泵体、活塞、弹簧、进油口、进油口单流阀、出油口、出油口单流阀、滤网，在本体的内设有泵体，在泵体内设有活塞，活塞上套有弹簧，在本体的下部设有滤网，滤网的上部设有进油口，在本体的侧壁设有出油口。

上述出油口与出油管线连接。

上述进油口的上部设有进油口单流阀，在出油口上设有出油口单流阀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型加快了游梁式抽油机保养的速度，缩短了保养时间，实现不停机操作，且该装置避免了操作人员存在的安全隐患，实现安全，高效对游梁式抽油机的保养，该装置通过下压手柄，带动活塞上行，进油口单流阀打开，通过过滤网的机油进入泵体，活塞在弹簧的推进下下行，进油口单流阀关闭，出油口单流阀打开，将机油泵出泵体，输送至出油管线，出油管线的顶端设有外接管线口，通过外接管线口连接输油管线，通过输油管线连接保养点，加快了游梁式抽油机保养的速度，缩短了保养时间，实现不停机操作，且该装置避免了操作人员存在的安全隐患。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是机油泵的结构示意图；

图中：容器1、机油泵2、固定手柄3、机油4、出油管线5、油泵出气孔6、加油孔7、外接管线口8、活动手柄9、本体2.1、泵体2.2、活塞2.3、弹簧2.4、进油口2.5、进油口单流阀2.6、出油口2.7、出油口单流阀2.8、滤网2.9。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型包括容器1、机油泵2、固定手柄3、机油4、出油管线5、油泵出气孔6、加油孔7、外接管线口8、活动手柄9，在容器1顶盖的一侧设有固定手柄3，另一侧设有加油孔7，通过加油孔7向容器1内注入机油4，在容器1的内部设有机油泵2，机油泵2的上部开设有油泵出气孔6，在容器1顶盖的中心设有活动手柄9，活动手柄9与机油泵2的顶部连接活动手柄9，在机油泵2的侧壁连接出油管线5，出油管线5的顶部为外接管线口8，所述机油泵2包括本体2.1、泵体2.2、活塞2.3、弹簧2.4、进油口2.5、进油口单流阀2.6、出油口2.7、出油口单流阀2.8、滤网2.9，在本体2.1的内设有泵体2.2，在泵体2.2内设有活塞2.3，活塞2.3上套有弹簧2.4，在本体2.1的下部设有滤网2.9，滤网2.9的上部设有进油口2.5，在本体2.1的侧壁设有出油口2.7。

其中，所述出油口2.7与出油管线5连接，通过出油管线将机油输送到输油管，避免了操作人员存在的安全隐患。

另外，在进油口2.5的上部设有进油口单流阀2.6，在出油口2.7上设有出油口单流阀2.8，避免机油回流导致机油上升速度减慢。