[实用新型]一种耐候性通讯塔防腐涂层有效
申请号: | 201720250440.1 | 申请日: | 2017-03-15 |
公开(公告)号: | CN206767994U | 公开(公告)日: | 2017-12-19 |
发明(设计)人: | 尹宝平;李志强;常思维;尹翠萍 | 申请(专利权)人: | 青岛正为能源科技有限公司 |
主分类号: | C09D163/00 | 分类号: | C09D163/00;C09D5/08;C09D175/14;C09D127/12;B05D7/14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐候性 通讯 防腐 涂层 | ||
技术领域
本实用新型涉及钢结构防腐涂层领域,具体涉及一种耐候性通讯塔防腐涂层。
背景技术
目前,在钢结构防腐涂层领域,一般多采用底漆加中间漆加面漆的涂层结构或是金属层加封闭层结构或是金属层加封闭层加涂层的复合结构。在防腐涂层的设计过程中,按照涂层配套的原则,不仅要满足腐蚀环境、工况条件和防腐年限要求,还应综合考虑底涂层与基材的适应性,涂料各层之间的相容性和适应性。具体在通讯塔防腐涂层设计中,因通讯塔的户外特性,通讯塔所处的环境为城市大气环境或工业大气环境时,特别是在塔的上部,太阳光辐射强,受风影响较明显,防腐涂层老化严重,需要在现有防腐涂层的基础上对通讯塔防腐涂层的耐候性、耐腐蚀性进一步加强。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术存在的不足,提供一种一种耐候性通讯塔防腐涂层。
本实用新型的技术解决方案是:一种耐候性通讯塔防腐涂层,涂层由内而外依次包括金属层、双组份环氧涂料封闭层、环氧云铁涂料中间层、丙烯酸聚氨酯涂料层、氟碳涂料层;其中所述双组份环氧涂料封闭层厚度为20~30μm,所述环氧云铁涂料中间层厚度为60~70μm,所述丙烯酸聚氨酯涂料层厚度为60~100μm,所述氟碳涂料层厚度为30~60μm。
进一步的,所述金属层为热浸锌层或热喷铝层或热喷锌层或热喷铝锌复合层。
进一步的,所述热浸锌层厚度为90~110μm。
进一步的,所述热喷铝层或所述热喷锌层或所述热喷铝锌复合层厚度为120~140μm。
本实用新型在户外钢结构常规防腐蚀层-金属层加封闭层结构基础上,增加了环氧云铁涂料中间层、丙烯酸聚氨酯涂料层、氟碳涂料层结构,利用丙烯酸聚氨酯涂料耐候性、耐腐蚀性、附着力强特点,配合氟碳涂料耐候性、耐温性、耐水性特点,使户外通讯塔防腐层的防腐效果更合理、更完善。并且结构简单、易于实现,具有潜在的市场价值。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型公开的一种耐候性通讯塔防腐涂层结构示意图。
具体实施方式
以下参照附图,详细说明本实用新型一种耐候性通讯塔防腐涂层。
一种耐候性通讯塔防腐涂层由内而外依次包括金属层1、双组份环氧涂料封闭层2、环氧云铁涂料中间层3、丙烯酸聚氨酯涂料层4、氟碳涂料层5;其中所述双组份环氧涂料封闭层2厚度为20μm,所述环氧云铁涂料中间层3厚度为60μm,所述丙烯酸聚氨酯涂料层4厚度为60μm,所述氟碳涂料层5厚度为30μm;所述金属层1为热浸锌层,厚度为90μm。
本实用新型在金属层加封闭层常规防腐结构基础上,利用环氧云铁涂料中间层强附着性,将丙烯酸聚氨酯涂料层与封闭层粘合在一起,同时氟碳涂料对聚氨酯类涂料有良好附着性,因此可以紧密贴合在丙烯酸聚氨酯涂料层的外层。相应涂覆厚度符合相关规范要求。在性能方面,丙烯酸聚氨酯涂料优异的耐候性、耐腐蚀性、柔韧性以及单体众多、合成容易、价格便宜等特点被广泛应用,但在耐温性、耐水性、耐油性等方面的缺陷限制了其进一步使用,而氟碳涂料弥补了此类缺陷,两者的配合,使通讯塔的防腐涂层更合理和完善,防护时间更长。
本实用新型可以进一步根据腐蚀环境恶化和腐蚀等级的增加,以及金属层涂覆工艺的不同而增加各层的厚度。
上述实施例只是为了说明本实用新型的技术构思及特点,其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是根据本实用新型内容的实质所做出的等效的变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
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