[实用新型]一种PCB板标印装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种PCB板标印装置，用于PCB板表面的打点和盖章。

背景技术

在PCB板的检测过程中，如果发现PCB板中存在不合格的子板，需要在PCB板中的不合格子板上进行标注，现有的标注方式主要是在相应子板的表面盖上带有字符的印章，同时还需要对PCB板上不合格子板对应的Mark点（子板位置标记点）进行油墨涂覆（打点），在后续工艺过程中、当生产设备未检测到被涂覆的Mark点，则不会对相应的子板进行加工，从而避免不合格子板被错误地进行再次加工，增加了PCB板加工的精确性。现有技术中，在不合格子板表面盖上字符印章及对Mark点进行打点的过程主要由手工完成，其工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型首要解决的技术问题是提供一种PCB板标印装置，相比手工操作、能够提高对PCB板上的Mark点进行打点的效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种PCB板标印装置，其包括水平的机台，以机台的左、右方向为X轴方向，以机台的前、后方向为Y轴方向，以机台的垂向为Z轴方向，由X、Y、Z轴组成一坐标系，PCB板标印装置包括打点盖章机构，打点盖章机构包括至少能够沿Z轴方向移动的打点笔，打点笔在移动过程中能够对准PCB板上需打点处。

打点盖章机构包括固定于机台上并且平行于X轴的滑轨，滑动板滑动配合于滑轨上，滑动板的侧壁上固定设有伸缩器一，伸缩器一的伸缩杆适于沿Z轴方向移动并且其外端朝下，伸缩器一的伸缩杆外端固定连接有打点笔。

滑动板的一侧设驱动其沿滑轨滑动的驱动器一。

滑动板的侧壁上设有伸缩器二，伸缩器二的伸缩杆适于沿Z轴方向移动并且其外端朝下，伸缩器二的伸缩杆外端固定连接有柔性块，PCB板标印装置还包括上油机构，上油机构包括固定于机台上的移印板，移印板的上侧面设有一由凹槽组成的字符，移印板的上方沿着移印板上侧面滑动配合有一存有油墨的油盅，油盅的下侧壁面与移印板的上侧壁面滑动密封配合，油盅在滑动中适于经过字符的上方并将油墨注入字符的凹槽内，伸缩器二适于驱动柔性块以设定压力压紧于字符或PCB板的子板上。

油盅由其一侧的驱动器二驱动。

驱动器一为推动气缸，伸缩器一为可调行程气缸，伸缩器二为气缸，柔性块为硅胶块，移印板为移印钢板，驱动器二为移印气缸。

本实用新型还提供一种采用上述PCB板标印装置的标印设备。

相对于现有技术，本实用新型具有的技术效果是：（1）所述PCB板标印装置，利用打点笔对准PCB板上的不合格子板对应的Mark点进行油墨打点覆盖，相比手工操作，提高了生产效率。（2）打点笔通过滑动板滑动配合于滑轨上，利用伸缩器一来实现打点笔相对于PCB板的位移，进一步提高了生产效率，也能够更精确地控制Mark点上覆盖的油墨厚度。（3）利用驱动器一来驱动滑动板沿滑轨进行滑动，节省了人力，提高了生产效率。（4）利用包含凹槽型字符的移印板、含有油墨的油盅及由伸缩器二控制的柔性块，实现了将字符移印至PCB板上不合格的子板表面，从而使不合格子板更容易分辨，提高了PCB板后续加工的便捷性。利用伸缩器二控制柔性块压紧在字符表面、PCB板上的子板表面的压紧力，从而使PCB板的子板上印上的字符更清晰，并且使PCB板上的每个印上的字符的清晰度保持一致。（5）驱动器二驱动油盅的移动，节省了人力，油盅的移动速度更平稳，使每次油盅经过字符上方时，进入字符内的油墨量保持一致，从而使PCB板上被印上的字符更清晰。（6）驱动器、伸缩器分别采用气缸，其动作速度更快，提高了工作效率，柔性块采用硅胶块，相比其它材料，硅胶块的表面具有更高的吸附能力，提高其瞬间对油墨的吸附性能，并且硅胶不易与油墨化学反应，硅胶块的机械强度更高，能经得住反复在设定压力下受压迫，移印板采用钢板，可以提高其与油盅接触面的耐磨性，保持更持久的密封性能。

附图说明

为了清楚说明本实用新型的创新原理及其相比于现有产品的技术优势，下面借助于附图通过应用所述原理的非限制性实例说明可能的实施例。在图中：

图1为本实用新型的PCB板标印装置的整体结构图；

图2为本实用新型的PCB板标印装置主要部件的左上方位的三维视图；

图3为本实用新型的PCB板标印装置主要部件的右上方位的三维视图；

图4为本实用新型的PCB板标印装置主要部件的右下方位的三维视图；

图5为本实用新型的PCB板标印装置的送料模组及打点盖章机构的三维视图；