[实用新型]一种无砌筑、无抹灰、全现浇建筑填充墙结构

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑墙体领域，涉及一种建筑内墙结构，具体涉及一种无砌筑、无抹灰、全现浇建筑填充墙结构。

背景技术

房屋整体浇筑在建筑行业并不多见，因整体浇筑的房屋刚度大、抗震能力差，当发生地震时，墙体无法吸收地震波，容易造成房屋整体结构损坏，但是整体浇筑具有施工方便、不需要二次结构施工、墙体表面质量好的优点，因此如何降低整体浇筑的房屋刚度，成为亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种无砌筑、无抹灰、全现浇建筑填充墙结构，能够实现将剪力墙与房屋整体的承重结构分离开，降低房屋整体刚度，使之符合抗震需求。

本实用新型采用的具体技术方案是：

一种无砌筑、无抹灰、全现浇建筑填充墙结构，该填充墙包括保温芯板及分别在保温芯板两侧浇筑成型的填充墙内、外侧钢筋砼层，该填充墙内、外侧钢筋砼层均与结构墙钢筋砼层连接，分别在所述的填充墙内、外侧钢筋砼层与结构墙钢筋砼层连接处设置有分隔缝，填充墙内、外侧分隔缝的深度分别与填充墙内、外侧钢筋砼层的厚度相同，在填充墙内、外侧分隔缝内填充有建筑填缝胶。

所述的填充墙内、外侧分隔缝上粘贴覆盖含有玻纤布或钢丝网的抗裂面层。

所述的填充墙与结构墙钢筋砼层连接处的外表面还设置有放置抗裂面层的沉槽。

所述的填充墙内、外侧钢筋砼层内埋置有钢筋骨架，所述的钢筋骨架贯穿保温芯板并埋设在两侧的填充墙内、外侧钢筋砼层内。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型，采用整体浇筑的方式建造房屋，在房屋建造完成后将填充墙和混凝土浇筑层进行分切，切断深度与填充墙内、外侧钢筋砼层的厚度相同，切出分隔缝后再填充建筑填缝胶材质的粘接层，使得分隔缝作为地震能量的缓冲吸收部位，有效降低房屋整体刚度，符合抗震标准，房屋在使用中随着墙体硬化，内力通过分隔缝释放，粘接层被拉伸而不会拉断，避免裂缝的出现，采用现浇筑的方式，相较于砌筑方式能够一次成型，拆模后墙体表面光滑、棱角分明，达到不需要抹灰的平整度。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例1的示意图；

图2为本实用新型具体实施例2的示意图；

图3为本实用新型具体实施例3的示意图；

附图中，1、填充墙，2、结构墙钢筋砼层，3、保温芯板，4、填充墙内、外侧钢筋砼层，5、分隔缝，6、抗裂面层，7、沉槽。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明：

具体实施例如图1所示，本实用新型为一种无砌筑、无抹灰、全现浇建筑填充墙结构，该填充墙1包括保温芯板3及分别在保温芯板3两侧浇筑成型的填充墙内、外侧钢筋砼层4，该填充墙内、外侧钢筋砼层4均与结构墙钢筋砼层2连接，特点是，分别在所述的填充墙内、外侧钢筋砼层4与结构墙钢筋砼层2连接处设置有分隔缝5，填充墙内、外侧分隔缝5的深度分别与填充墙内、外侧钢筋砼层4的厚度相同，在填充墙内、外侧分隔缝5内填充有建筑填缝胶材质的填充层。

建造本实用新型所使用的方法是，采用建筑整体现浇筑技术，在浇筑前将模板及模板内的钢筋骨架、保温芯板3安装到位，在浇筑时，将现浇筑材料浇灌到模具内，在墙体硬化后，将模板拆除，使用无齿锯等开槽工具切开分隔缝5，切深到保温芯板3即分隔缝5的深度分别与填充墙内、外侧钢筋砼层4的厚度相同，保证结构墙钢筋砼层2与填充墙内、外侧钢筋砼层4完全分离，然后在分隔缝5内填充建筑填缝胶材质的填充层，使得分隔缝5作为地震能量的缓冲吸收部位，有效降低房屋整体刚度，符合抗震标准。

所述的填充墙内、外侧分隔缝5上粘贴覆盖含有玻纤布或钢丝网的抗裂面层6。粘贴抗裂面层6起到牵拉两侧墙体的作用，具有增强墙面强度、防止分隔缝5开裂的效果。

所述的填充墙内、外侧钢筋砼层4内埋置有钢筋骨架，所述的钢筋骨架贯穿保温芯板3并埋设在两侧的填充墙内、外侧钢筋砼层4内。填充墙内、外侧钢筋砼层4借助钢筋骨架与保温芯板3形成整体，提高抗剥离的强度，有助于延长墙体的使用寿命。

具体实施例2，进一步的，如图2所示，所述的填充墙1与结构墙钢筋砼层2连接处的外表面还设置有放置抗裂面层6的沉槽7。借助沉槽7填充粘接剂并粘贴抗裂面层6，能够避免抗裂面层6外凸于墙面之外，后期使用腻子找平时能够进一步提升墙面的平整性。

具体实施例3，进一步的，根据施工的要求，沉槽7设置有墙面的一侧或者墙面的对称两侧，如图3所示在单侧墙面增加沉槽7，有助于减少不必要的施工，降低施工难度和成本。