[实用新型]一种斜板沉淀池中的斜板清洗系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洗装置，具体是一种斜板沉淀池中的斜板清洗系统。

背景技术

根据浅层理论，斜板沉淀池应用在电厂原水预处理系统中已十分普遍。斜板沉淀池经过长时间运行后，易积泥，斜板表面易增生藻类。当污泥挂膜在沉淀池斜板上后，会引起堵塞现象，严重时会导致斜板变形及坍塌。

目前，清洗斜板表面及斜管管内沉积产生的絮体泥渣常采用人工清洗。但由于斜板安装倾角为50～60°，人工操作高压水枪很难对沉淀池内斜板有效清洗，且清洗过程存在一定危险性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种斜板沉淀池中的斜板清洗系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种斜板沉淀池中的斜板清洗系统，包括沉淀池和安装在沉淀池内的多块斜板，多块所述斜板的顶部存在间隙形成出水堰，沉淀池的底部设有出水槽，出水槽的一端连接出水管，所述沉淀池的顶部安装有钢架，钢架的两端安装有滑轮，滑轮置于沉淀池两侧壁顶部开设的滑槽内，实现钢架与沉淀池的滑动连接，所述钢架上安装有高压冲洗水管，高压冲洗水管的一端连接多个高压冲洗喷头，高压冲洗喷头的位置与多块斜板相对，高压冲洗水管上还安装有高压水泵。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑轮为通过滑轮电机驱动的电动滑轮，电动滑轮由安装在钢架上的滑轮电机及控制箱控制。

作为本实用新型再进一步的方案：所述高压冲洗水管上还安装有电磁阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述高压冲洗水管上的高压冲洗喷头的安装倾角与斜板的安装倾角一致。

作为本实用新型再进一步的方案：所述高压冲洗喷头高出出水堰的堰顶100-150mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述高压冲洗水管通过管卡与厂区内的供水管道连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够定期自动的对沉淀池的斜板进清洗，且清洗效果优于人工清洗效果；对沉淀池的斜板在线清洗，提高了电厂原水预处理系统的运行稳定性，降低了离线清洗过程中出现的斜管板整体变形及垮塌的可能性；投资少，运行费用低，清洗过程操作简便。

附图说明

图1为一种斜板沉淀池中的斜板清洗系统的结构示意图。

图2为图1的A向剖视图。

图中：1-沉淀池、2-斜板、3-出水堰、4-出水槽、5-出水管、6-钢架、7-滑轮电机及控制箱、8-电动滑轮、9-高压冲洗水管、10-高压冲洗喷头、11-电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种斜板沉淀池中的斜板清洗系统，包括沉淀池1和安装在沉淀池1内的多块斜板2，多块所述斜板2的顶部存在间隙形成出水堰3，出水堰3用收集沉淀池1的上层清水，沉淀池1的底部设有出水槽4，出水槽4的一端连接出水管5，用于将沉降在沉淀池1底部的污水排出，所述沉淀池1的顶部安装有钢架6，钢架6的两端安装有滑轮，滑轮8置于沉淀池1两侧壁顶部开设的滑槽内，实现钢架6与沉淀池1的滑动连接，所述钢架6上安装有高压冲洗水管9，高压冲洗水管9的一端连接多个高压冲洗喷头10，高压冲洗喷头10的位置与多块斜板2相对，高压冲洗水管9上还安装有高压水泵，在水泵工作时，能将水泵入到高压冲洗水管9内，再从高压冲洗喷头10喷出，对斜板2上附着的杂物进行冲洗，冲洗后的水流入到出水槽4内，并从出水管5排出，冲洗时还可移动钢架6，实现全方位的冲洗。

所述滑轮为通过滑轮电机驱动的电动滑轮8，电动滑轮8由安装在钢架6上的滑轮电机及控制箱7控制。

所述高压冲洗水管9上还安装有电磁阀11。

所述高压冲洗水管9上的高压冲洗喷头10的安装倾角与斜板2的安装倾角一致。

所述高压冲洗喷头10高出出水堰3的堰顶100-150mm。

所述高压冲洗水管9通过管卡与厂区内的供水管道连接。