[实用新型]一步制备用于密封液态金属的一体化散热结构的制备装置及生产线

权利要求书

1.一步制备用于密封液态金属的一体化散热结构的制备装置，其特征在于：所述一体化散热结构包括片状的液态金属和用于密封液态金属的密封框，所述片状的液态金属与所述密封框一体成型；所述密封框包括与发热元件的外形相匹配的框架本体，以及分别设置于所述框架本体的两个表面的导热胶层，所述密封框架本体开设有用于填充液态金属的通孔；

所述制备装置包括输送机构、点胶机构、压铸机构和冷却机构，所述压铸机构包括压铸室和设置于压铸室的压头；

输送机构将已加工成型的密封框输送至点胶机构，然后点胶机构将液态状的液态金属滴在密封框的通孔内，接着输送机构将点胶后的密封框输送至压铸室，压头对通孔内的液态金属进行压铸使液态金属完全填充于通孔内，然后冷却机构使通孔内的液态金属凝固成型为片状液态金属，并使所述片状液态金属成型后与所述密封框一体成型。

2.根据权利要求1所述的制备装置，其特征在于：所述导热胶层为导热双面胶。

3.根据权利要求1所述的制备装置，其特征在于：所述框架本体为耐腐蚀耐老化材料制成的框架本体。

4.根据权利要求3所述的制备装置，其特征在于：所述框架本体为PET板材、PC板材或PVC板材制成的框架本体。

5.根据权利要求1所述的制备装置，其特征在于：所述点胶机构包括点胶筒、与所述点胶筒连通的点胶头以及驱动所述点胶头沿X轴方向移动的X轴伺服机械手、沿Y轴方向移动的Y轴伺服机械手和沿Z轴方向移动的Z轴伺服机械手。

6.根据权利要求1所述的制备装置，其特征在于：所述压铸机构还包括设置于所述压铸的气缸，所述气缸与所述压头连接。

7.根据权利要求1所述的制备装置，其特征在于：所述冷却机构包括装有冷却液的冷却箱、冷却管和输送泵，所述压头开设有冷却液进口，所述冷却管的输入端通过所述输送泵与所述冷却箱连通，所述冷却管的输出端与所述冷却液进口连通。

8.根据权利要求1所述的制备装置，其特征在于：所述制备装置还包括用于控制输送机构、点胶机构、压铸机构和冷却机构工作的控制装置，所述压铸室内设置有温度传感器，所述温度传感器与所述控制装置电连接。

9.一步制备用于密封液态金属的一体化散热结构的生产线，其特征在于：包括权利要求1至8任意一项所述的制备装置，所述生产线还包括密封框制造装置，所述密封框制造装置包括挤出机、压延机、贴胶机构和裁切机构，其中，耐腐蚀耐老化的塑胶原料依次经过挤出机、压延机后获得片状板材，贴胶机构将导热胶层分别粘接在所述片状板材的两个表面得到三层结构的板材，所述裁切机构对所述三层结构的板材进行裁切后得到成型的密封框。