[实用新型]一种用于分流热盘加工的铣床

说明书

技术领域

本实用新型涉及了一种用于分流热盘加工的铣床，属于分流热盘加工技术领域。

背景技术

在分流热盘的加工过程中，需要对板材的表面进行打磨抛光，并在打磨的过程中控制板材的厚度，因此在打磨过程中，会产生大量的铁屑，现有加工铣床通常没有任何铁屑回收装置，在打磨过程中，铁屑会从铣台的两侧掉落下来，打磨完成后，通过气枪吹洗铣台的过程中，直接将铁屑吹落至铣台外，导致机台边缘到处是铁屑，不仅收集困难，而且车间环境显得较为脏乱。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于分流热盘加工的铣床，通过在铣台的两侧设置挡板和传送带，将打磨过程中产生的铁屑自动收集到铁屑推车中完成回收，提高了铁屑收集效率，改善了车间环境。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于分流热盘加工的铣床，包括用于固定工件的铣台和设置在所述铣台上方的、可相对其上下、前后、左右移动的铣床主体，所述铣台的两侧设置有用于回收铁屑的铁屑传送带，所述铁屑传送带的表面固定设置有多块斜板，所述铁屑传送带转动方向的末端下方设置有用于收集铁屑的铁屑推车。

前述的一种用于分流热盘加工的铣床，其特征在于：所述铣台两侧沿其长度方向还设置有截面为L型的挡板，所述铁屑传送带设置在所述L型的挡板的折弯处。

前述的一种用于分流热盘加工的铣床，其特征在于：所述斜板呈倾斜状设置在所述铁屑传送带上，且向所述铁屑传送带转动方向倾斜。

前述的一种用于分流热盘加工的铣床，其特征在于：所述铣台为磁性材质。

前述的一种用于分流热盘加工的铣床，其特征在于：所述斜板倾斜角度为15°-45°。

前述的一种用于分流热盘加工的铣床，其特征在于：所述斜板等间距设置在所述铁屑传送带上，且挡板的长度为5cm-10cm。

本实用新型的有益效果是：通过在铣台的两侧设置铁屑传送带，铣床在打磨板材过程中产生的铁屑通过传送带移送至铁屑推车内，并通过铣台两侧的挡板，将铁屑阻挡，防止其四处飞溅，使其能够落到传送带中，提高了铁屑收集效率，改善了车间环境。

附图说明

图1是本实用新型一种用于分流热盘加工的铣床的结构示意图；

图2是图1中A的放大示意图。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本实用新型做进一步的说明。

如图1和图2所示，一种用于分流热盘加工的铣床，包括用于固定工件的铣台2和设置在所述铣台2上方的、可相对其上下、前后、左右移动的铣床主体1，所述铣台2的两侧设置有用于回收铁屑的铁屑传送带4，所述铁屑传送带4的表面固定设置有多块斜板41，所述铁屑传送带4转动方向的末端下方设置有用于收集铁屑的铁屑推车5。所述铣台2两侧沿其长度方向还设置有截面为L型的挡板3，所述铁屑传送带4设置在所述L型的挡板3的折弯处。

通过在铣台2的两侧设置L型的挡板3，将铣床主体1在打磨板材6的过程中产生的铁屑都被挡板3阻挡住，使其掉落到铁屑传送带4上，通过铁屑传送带4转动，利用斜板41将铁屑传送带4上的铁屑循环运送至铁屑推车5中，在铣床主体打磨的过程中，也可以通过气枪，将板材6表面的铁屑吹落至两侧的铁屑传送带4上，由于挡板3的存在，使吹落的铁屑不会掉落到挡板3外的车间呢，不仅提高了铁屑收集效率，而且改善了车间环境。

所述斜板41呈倾斜状设置在所述铁屑传送带4上，且向所述铁屑传送带4转动方向倾斜，通过将斜板41设置成向铁屑传送带4转动的方向倾斜，保证掉落到铁屑传送带4上的铁屑能够更加顺利的掉落到铁屑推车5内，不会残留在铁屑传送带4或斜板41上，导致铁屑被转动至背面时掉落到车间地面上。

本实施例中，斜板41倾斜角度为15°-45°，且斜板41等间距设置在所述铁屑传送带4上，且挡板4的长度为5cm-10cm，能够有效保证将铁屑传送带4上的铁屑全部移送至铁屑推车中。

其中，所述铣台2为磁性材质，通过磁性的铣台2将板材6固定，保证其在打磨过程中，不会发生移动，且固定简单。

综上所述，本实用新型所提供的一种用于分流热盘加工的铣床，通过在铣台的两侧设置挡板和传送带，将打磨过程中产生的铁屑自动收集到铁屑推车中完成回收，提高了铁屑收集效率，改善了车间环境。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。