[实用新型]一种金属箔取样器执行机构

说明书

技术领域

本实用新型属于金属冲压技术领域，具体涉及一种金属箔取样器执行机构，用于铝电解电容器用铝箔/化成箔/腐蚀箔厂，产品冲孔取样。

背景技术

目前，铝电解电容器用铝箔/化成箔/腐蚀箔厂检测中心，对产品进行取样检测获取产品相关工艺参数，取样时普遍采用手动铝箔取样器进行取样，每次按压手柄只能取一片样，在生产过程中需要一人取容量样片，另一人取折弯样片，以取一组样片（L、C、R）为例，取一片样需要2分钟左右的时间，其中包括在样片上进行标号的时间，送料、对齐全靠操作工的感觉和责任性，取样速度慢，费时费力。以我公司化成和腐蚀车间为例，每天检测260卷箔来计算，花在取样的时间为8小时，一个月则为240小时。

检测中心现有容量取样器和折弯取样器共有40台，每台取样器连续使用一周后冲片质量无法满足样片检测要求，所以更换取样器返厂，如果取样器上下磨具磨损较大时需返厂修模，精磨上下模具刀刃，维修费用为200元/台，返厂维修周期为2个月左右。

现有技术中有两种取样方式，一种是手动铝箔取样器靠人工按压手柄完成取样作业。如图1所示，包括底座1-1、立柱1-2、上板1-3、按压装置1-4、上模压杆1-5和冲片下模1-6。这种取样方式的缺点是每次取样操作人员一手抓住样片，一手按压手柄来完成取样作业，费力费时，劳动强度较大。另一种取样方式是使用定制的气动铝箔取样器，利用压缩空气，通过气缸推力靠人工按压气动按钮完成取样作业；此种气动铝箔取样器由模具机架、气缸、气动三联件、换向阀、气动按钮等部件组装的整体结构，每台取样器自带气缸、气动三联件、换向阀、气动按钮等，价格较高，取样器返厂修模时，拆除上面的气动零部件，维修后回复原装才能正常使用，比较麻烦。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种金属箔取样器执行机构，实现一键式自动送样、定尺、气动冲片取样作业。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种金属箔取样器执行机构，包括取样器、送样器和上执行机构，所述送样器的样片入口与取样器的冲片下模平面对齐，所述上执行机构包括夹紧侧板、上压板、调整螺杆和气缸，所述取样器的上板上部设置上压板且所述上压板穿过取样器的按压装置，所述上板与上压板两侧分别设置夹紧侧板，所述按压装置的上模压杆通过调整螺杆与气缸连接。

优选地，所述上执行机构还包括气缸座，且所述气缸座架设在所述取样器的按压装置上方，所述气缸座设有中心孔，调整螺杆穿过中心孔与按压装置上的上模压杆连接。

优选地，所述夹紧侧板上设置螺栓孔和楔块，上压板两端设置螺丝孔；通过螺栓将夹紧侧板和上压板连接；所述楔块卡接在所述上板下部。

优选地，所述送样器设置在支座上，所述支座包括支座大面和支座小面，所述支座与取样器的底座卡接。

本实用新型有益效果是：本实用新型金属箔取样器执行机构，其结构尺寸小、构造简单、便于组装和拆卸，便于调整，使用安全可靠，维护方便。通过电气控制系统相应操纵按钮实现一键式自动送样、定尺、气动冲片取样作业，保证取样尺寸精度和取样质量。

附图说明

图1是本实用新型中现有取样器的结构示意图；

图2是本实用新型中金属箔取样器执行机构的结构示意图；

图3是本实用新型中金属箔取样器执行机构的上执行机构的结构示意图；

图4是本实用新型中放样器与支座的结构示意图；

图中：1、取样器 ，2、夹紧侧板，3、上压板，4、调整螺杆，5、气缸，6、气缸支座，7、送样器，8、支座，1-1、底座，1-2、立柱，1-3、上板，1-4、按压装置，1-5、上模压杆，1-6、冲片下模平面，2-1、螺栓孔，2-2、楔块，3-1、螺丝孔，3-2、上压板槽孔，4-1、调整螺母，7-1、送样器底座，7-2、样片入口，8-1、支座大面，8-2、支座小面。

具体实施方式

结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。

一种金属箔取样器执行机构，包括取样器1、送样器7和上执行机构，所述送样器7的样片入口7-1与取样器1的冲片下模1-6平面对齐，所述上执行机构包括夹紧侧板2、上压板3、调整螺杆4和气缸5，所述取样器的上板1-3上部设置上压板3且所述上压板3穿过取样器1的按压装置1-4，所述上板1-3与上压板3两侧分别设置夹紧侧板2，所述按压装置1-4的上模压杆1-5通过调整螺杆4与气缸5连接。