[实用新型]推力测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及推力测试技术领域，特别涉及推力测试装置。

背景技术

在精密机械的加工过程中，对推力的大小要求精度较高，推力测试装置作为一种推力测试工具应用的越来越广泛。现有的推力测试装置结构复杂，成本较高，使用不便，不方便根据工厂现场出现的实际情况，对机床尾座的推力进行测试。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便的推力测试装置，可以解决上述现有技术问题中的一个或多个。

根据本实用新型的一个方面，提供了推力测试装置，包括固定支座和测试组件，其中，

固定支座包括定位板、一对相对设置的第一支撑板和底板，第一支撑板和定位板均位于底板上，第一支撑板的一端与定位板相连；

定位板上设有多个第一定位孔，底板上设有多个第二定位孔；

测试组件包括推力传感器和多个探头，推力传感器为圆盘式，推力传感器上设有若干第三定位孔，推力传感器通过紧固件安装于定位板上；

推力传感器的中心设有螺纹孔，探头的一端与螺纹孔相连，探头的另一端能够与待测物体相接触；

推力传感器的一侧设有信号传输端，信号传输端能够通过导线与数据处理器相连。

本实用新型的有益效果在于：通过在固定支座的定位板上设置多个第一定位孔，在测试组件的推力传感器上设置多个第三定位孔，从而可以根据待测物体的高度将测试组件放置在固定支座的合适位置上，然后将推力传感器和定位板通过紧固件相连，从而可以保证待测物体能够与测试组件的探头顺利接触，完成推力的测试。同时通过在固定支座的底板上设置多个第二定位孔，可以方便整个固定支座的固定，防止在推力测试过程中，固定支座发生晃动，提高推力测试的精度。此外，通过设置多个探头，可以根据待测物体的具体情况，选择合适的探头，由此，可以增大本实用新型的使用范围。

在一些实施方式中，底板上还设有一对相对设置的第二支撑板，所述第二支撑板的一端与所述定位板相连，所述定位板位于所述第一支撑板和所述第二支撑板之间。由此，通过第一支撑板和第二支撑板来共同支撑定位板，由此可以提高本实用新型的结构稳定性，从而可以确保推力测试过程中的测量精度。

在一些实施方式中，第二支撑板的高度低于所述第一支撑板的高度。由此，在确保固定支座结构稳定的同时，还可以节省原材料，从而降低整个推力测试装置的制造成本。

在一些实施方式中，第一支撑板和所述第二支撑板上均设有斜面。通过将第一支撑板和第二支撑板设计为楔形式结构，不仅可以提高固定支座的结构稳定性，而且可以降低整个推力测试装置的整体重量，从而可以减轻工人劳动强度。

在一些实施方式中，至少一个探头的与待测物体相接触的一端为平面式结构。由此，当待测物体与探头相接触的一端为平面式结构时，采用平面式的探头，可以确保待测物体与探头的接触面积，从而可以确保推力测试的测量精度。

在一些实施方式中，至少一个探头的与待测物体相接触的一端向内设有球面式凹槽。由此，当待测物体与探头相接触的一端为曲面式结构时，采用球面式的探头，可以确保待测物体与探头的接触面积，从而可以确保推力测试的测量精度。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的推力测试装置的固定支座的主视图；

图2为本实用新型一实施方式的推力测试装置的固定支座的俯视图；

图3为本实用新型一实施方式的推力测试装置的固定支座的左视图；

图4为本实用新型一实施方式的推力测试装置的测试组件的分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1至图4示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的推力测试装置。如图所示，该推力测试装置包括固定支座1和测试组件2。通过将测试组件2安装于固定支座1上，方便本推力测试装置的组装和移动，便于与不同的待测物体相配合。