[实用新型]一种移动式内循环抛光打磨除尘净化一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业抛光打磨除尘净化领域，具体是一种移动式内循环抛光打磨除尘净化一体机。

背景技术

抛光打磨除尘器，是一种空气净化设备。主要用于收集净化在切割、打磨、抛光、石料加工、生物制药等生产工序中产生的各类粉尘。常见的抛光打磨除尘器适用于中小型精细加工、不规则部件加工工况。在不干涉工人日常作业的前提下，打磨工作台可有效捕集悬浮的细小尘埃，给工人提供洁净健康的工作环境。

目前，工业抛光打磨除尘的主要有以下几种方式：1、直接用排风扇直排，这样会造成大气污染，也会造成北方冬天车间暖气热量损耗过快。2、用集气罩通过管道连接到布袋或者滤筒除尘器上，也就是中央除尘，缺点是限制了打磨工件区域移动性、扩散的扬尘收集比较困难、系统阻力大运行费及一次性投资成本用高。3、打磨台打小工件可以，如果打磨稍微大点的工件基本无效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种移动式内循环抛光打磨除尘净化一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型提供一种移动式内循环抛光打磨除尘净化一体机，所述一体机包括抛光打磨工作区域、除尘腔室、风机吹以及净气出风下压分散器，其中，

所述光打磨工作区域设置于所述净气出风下压分散器的下方，所述光打磨工作区域与所述净气出风下压分散器之间形成负压风道；

所述除尘腔室设置于所述光打磨工作区域与所述净气出风下压分散器之间，所述除尘腔室内设有除尘装置；

所述风机吹分别与所述除尘腔室和所述净气出风下压分散器相连接。

优选的，所述风机吹与所述净气出风下压分散器之间设有净气正压通风道。

优选的，所述除尘装置为至少一个滤筒。

优选的，所述一体机还包括设置于所述除尘腔室的清灰系统，所述清灰系统包括依次连接的电控箱、储气包高压导流管和导射器，所述导射器正对所述滤筒的出气端。

优选的，所述清灰系统还包括行吹器，所述行吹器设置于所述高压导流管和导射器之间。

优选的，所述清灰系统还包括设置于所述除尘腔室底部的积灰抽屉(22)。

优选的，所述一体机还包括挡风板，所述挡风板与所述净气出风下压分散器相连，将所述光打磨工作区域分隔为密闭空间。

优选的，所述一体机还包括负压蜂窝吸风进风板，所述负压蜂窝吸风进风板设置于所述抛光打磨工作区域和所述除尘腔室之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种移动式内循环抛光打磨除尘净化一体机，所述一体机包括抛光打磨工作区域、除尘腔室、风机吹以及净气出风下压分散器，其中，所述光打磨工作区域设置于所述净气出风下压分散器的下方，所述光打磨工作区域与所述净气出风下压分散器之间形成负压风道；所述除尘腔室设置于所述光打磨工作区域与所述净气出风下压分散器之间，所述除尘腔室内设有除尘装置；所述风机吹分别与所述除尘腔室和所述净气出风下压分散器相连接。该设备对扬尘的收集效率高而且除尘净化效率更高，除尘净化后的干净室内气体可循环从抛光打磨工作区域顶部往下压风，可有效阻止抛光打磨工作区域灰尘上扬，迫使灰尘进入除尘腔室而被净化。这样可杜绝抛光打磨灰尘上扬漂浮进入操作人员口鼻。本设备运行费用低、投资少、占地面积小、除尘效率高、使用维护方便、处理风量大、不受工作区域限制可随时方便移动。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种移动式内循环抛光打磨除尘净化一体机的结构示意图；

图1中，符号表示为：

1-抛光打磨工作区域、2-除尘腔室、21-除尘装置、22-积灰抽屉、3-风机吹、4-净气出风下压分散器、5-净气正压通风道、6-清灰系统、61-电控箱、 62-储气包、63-高压导流管、64-导射器、65-行吹器、7-挡风板、8-负压蜂窝吸风进风板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本设备是安装在车间内使用的，本设备全机采用模块化组合式螺钉拼装连接结构，可方便运输拆装。参见图1，为本实用新型提供的一种移动式内循环抛光打磨除尘净化一体机的结构示意图。如图1，本一体机的工作原理如下：