[实用新型]具有切割材质回馈系统的水切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及水切割机。

背景技术

水切割是基于超高压水射流应用的冷态切割技术。

水切割原理是利用超高压技术把普通的自来水加压到100～400Mpa的压力，然后再通过内孔直径约0.3mm的宝石喷嘴喷射形成速度约为800～1000m/s的高速射流，俗称其为水箭，该水箭具有很高的能量，可用来切割软基性材料。如果再在水箭中加入适量的金刚砂等磨料，则几乎可以用来切割所有的软硬性材料。

现有的水切割机可以实现金属和玻璃的切割。

现有水切割机无法实现切割材质的回馈，不便于工作人员知晓水切割机切割时被切割材料是金属还是玻璃。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供具有切割材质回馈系统的水切割机，以解决上述至少一个技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

具有切割材质回馈系统的水切割机，包括一水切割机，所述水切割机包括一工作台，所述工作台上设有一用于固定工件的夹具，其特征在于，所述水切割机还包括一切割材质回馈系统；

所述切割材质回馈系统包括用于感应工件振动情况的振动传感系统，所述振动传感系统包括振动传感器，所述振动传感器固定在所述夹具上，所述振动传感系统设有一信号输出端；

所述切割材质回馈系统还包括一声波传感系统，所述声波传感系统包括声波传感器，所述声波传感器与所述振动传感器的距离大于30cm，所述振动传感系统设有另一信号输出端。

本实用新型通过设有一振动传感器、一声波传感器，允许通过振动传感器与声波传感器获得切割过程中的振动参数与声波参数。金属与玻璃在切割过程中振动信息与声波信息明显不同。所述振动传感系统的信号输出端、所述声波传感系统的信号输出端均与电脑相连。进而便于通过电脑分析获得切割材质是金属还是玻璃。电脑中存有金属与玻璃切割时的声波信息与振动信息，电脑通过将存有的信息与声波传感器与振动传感器采集到的信息进行比较，实现材料的分析，工作人员无需在水切割机旁，就可以知晓当前切割的材料。电脑将传感器采集到的信息与存储的信息进行比较，这是本领域技术人员易于实现的，故不详述。电脑位于距离水切割机10米范围外。便于实现远距离监测。

本实用新型通过振动传感器与声波传感器，提高测量精度，减少误差。当振动传感器与声波传感器监测到的信息两者与电脑存储的信息匹配分析获得的材料为相同材料时，以电脑分析获得的材料为当前切割材料。

所述振动传感系统的信号输出端、所述声波传感系统的信号输出端均与电脑相连。电脑的信号输出端连接一用于控制水切割机的喷嘴的喷射力度的调压阀。电脑根据判断的材料实现对喷射力度的调整。所述振动传感系统、所述声波传感系统与电脑的距离超过10米。便于远距离监测。

不同的材料被切割过程中会发出不同的声波。电脑中存有不同材料在切割过程中的声波参数，与声波传感器采集到的信息进行分析比较，进而获得切割材料是何种材质。

不同属性的材料在切割中会产生不同的振动情况。电脑中存有不同材料在切割过程中的振动参数，与振动传感器采集到的信息进行分析比较，进而获得切割材料是何种材质。

电脑分析振动传感器与声波传感器的数据，进而实现对切割材料的属性的获知，是是本领域技术人员易于实现的。

作为一种优选方案，所述声波传感器安装在一支架上，所述支架与所述工作台可拆卸连接；

所述声波传感器高于所述工作台的置物面，且所述声波传感器的感应面朝下；

所述支架上设有一伸缩方向为竖直方向的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定有所述声波传感器。

本实用新型通过电动伸缩杆驱动声波传感器上下运动，进而实现声波传感器高度的调整，便于适应不同厚度的切割工件。

作为另一种优选方案，所述水切割机还包括一安装在工作台上的切割头，

所述声波传感器固定在所述切割头上；

所述切割头上设有喷射方向向下的喷嘴，所述声波传感器高于所述喷嘴。

便于声波传感器随着切割头的运动实现联动，实现在切割过程中实时监测。

所述夹具包括一竖直设置在所述工作台上的支撑杆、一用于固定切割工件的压板；

所述压板的下表面粘附有一橡胶制成的耐磨层，所述压板的上表面连接有一连接杆，所述连接杆的外壁上设有外螺纹；

所述支撑杆上固定有一用于安装所述压板的安装板，所述安装板上开设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹；