[实用新型]一种可进行模内剪切的光学精密塑胶件

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑胶件技术领域，具体为一种可进行模内剪切的光学精密塑胶件。

背景技术

随着手机摄像头技术越来越成熟，人们对拍照清晰度越来越高。在进行光学塑胶模具设计时，通常的做法是水口与产品连接在一起，产品成型顶出后再通过人工剪切下来。即产品出来还是半成品，需要人工把产品与水口分离，这样既浪费人力，又会导致产品品质不稳定。其整个制作过程费时、费力，还会导致产品的不良率增大，为此我们提出一种可进行模内剪切的光学精密塑胶件用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可进行模内剪切的光学精密塑胶件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可进行模内剪切的光学精密塑胶件，包括模具和产品，所述产品位于模具内，所述模具上端设有水口，所述水口下端的模具内的设有进胶口，所述产品右侧的模具内设有顶杆底板，所述顶杆底板右侧面上设有顶杆，所述顶杆横向贯穿模具，且位于模具外侧的顶杆右端固定连接连杆，所述连杆上活动插接曲杆的一端，所述曲杆的另一端活动插接在偏心齿轮的外侧边沿上，所述偏心齿轮通过齿轮结构啮合设有传动齿轮，所述传动齿轮固定连接电机的转轴；

优选的，所述进胶口内设有进胶孔，且进胶口的外侧两端设有卡块，所述卡块活动卡接在卡槽内，所述卡槽位于剪切管内侧面上，所述剪切管下端固定设有剪切片。

优选的，所述顶杆的数量为两组，分别对称安装在顶杆底板上下两端。

优选的，与曲杆接触的连杆和偏心齿轮上均设有轴承座，所述曲杆为U型结构，且曲杆和偏心齿轮接触处位于偏心齿轮上离轴心为四分之三半径的位置上。

优选的，所述偏心齿轮和传动齿轮之间的传动比为1：3。

优选的，所述卡块为铁质立方体结构，其边长和卡槽的宽度保持一致，所述卡槽分为竖向槽和横向槽，所述横向槽底端设有磁铁块，该卡槽的数量为两组，且该两个卡槽关于剪切管中心对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构将进胶口潜在模具内部，通过电机驱动传动齿轮转动，并且带动偏心齿轮旋转，通过曲杆结构使顶杆推动顶杆底座，将产品顶出，靠进胶口下端的剪切片将水口切断，使得顶出的产品与水口分离，这样产品与上面不会有进胶口残留。使得整个产品外观完整，不会影响产品组装，同时通过卡块和卡槽之间的卡接结构方便剪切片的更换。

附图说明

图1为本实用新型产品未顶出时示意图；

图2为本实用新型产品顶出时示意图；

图3为本实用新型剪切管结构示意图；

图4为本实用新型卡槽结构示意图。

图中：1模具、2水口、3进胶口、31进胶孔、4产品、5顶杆、6连杆、7轴承座、8曲杆、9偏心齿轮、10传动齿轮、11电机、12卡块、13卡槽、14剪切片、15卡槽、151竖向槽、152横向槽、16磁铁快、17顶杆底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可进行模内剪切的光学精密塑胶件，包括模具1和产品4，产品4位于模具1内，模具1上端设有水口2，水口2下端的模具1内的设有进胶口3，进胶口3内设有进胶孔31，且进胶口3的外侧两端设有卡块12，卡块12活动卡接在卡槽15内，卡槽15位于剪切管13内侧面上，剪切管13下端固定设有剪切片14，卡块12为铁质立方体结构，其边长和卡槽15的宽度保持一致，卡槽15分为竖向槽151和横向槽152，横向槽152底端设有磁铁块16，该卡槽15的数量为两组，且该两个卡槽15关于剪切管13中心对称。

产品4右侧的模具1内设有顶杆底板17，顶杆底板17右侧面上设有顶杆5，顶杆5的数量为两组，分别对称安装在顶杆底板17上下两端，顶杆5横向贯穿模具1。