[实用新型]一体化探测板

说明书

技术领域

本实用新型是探测器技术领域，具体是涉及一种一体化探测板的改进。

背景技术

目前安检机内部使用的X射线探测板上探测器的滤波方式是使用25.4mm长的铜滤波片(与探测器封装到一起)，即每颗16像素的探测器上配有1片25.4mm长的铜滤波片。其具体结构一般如图1所示，由4颗相互独立的探测器拼接排列到探测板上，每颗低能探测器上都有一片独立的金属滤波片，在低能探测器的后面就是高能探测器，射线通过低能探测器和金属滤波片之后照射到高能探测器上。由于金属滤波片之间存在着拼接间隙，往往存在着部分X射线通过狭缝直接照射到高能探测器上的情况，从而导致测试不准确的情况而影响测试效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可使探测准确的一体化探测板。

本实用新型是采取如下技术方案来完成的：一体化探测板，包括数个探测板本体，所述探测板本体包括数个高能探测器、数个低能探测器和滤波片，其特征在于：所述的数个低能探测器设置于一个PCB板上，数个低能探测器后面设有一块滤波片，在滤波片后面设有高能探测器。

作为一种优选方案，所述的数个探测板本体分别垂直于X射线源发出的X射线排布。

作为另一种优选方案，所述的低能探测器与滤波片通过螺丝连接。

作为又一种优选方案，所述的滤波片3为金属滤波片。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过螺丝及铜柱将一体化的高低能探测器及金属滤波片连接起来即可。相较与旧方案的插拔式，新方案是用螺丝固定的，数据通过排针与探测板底板连接，封装简单并且易操作。本实用新型中将数个低能探测器做到一整块PCB板上，将数个金属滤波片联为一体，做成一整片金属滤波片，这样探测器之间就不存在拼接狭缝了。虽然探测板之间仍有拼接狭缝，但高能探测器在使用过程中是处于低能探测器和金属滤波片的后面的，而探测板的中心位置是与X射线垂直的，尽管实际使用时可能会有加工误差或安装误差，但一般情况下都不会存在较大的偏差而出现射线直接照射高能探测器的情况，因此探测准确率高。

附图说明

图1为现有技术中探测板结构示意图。

图2为本实用新型探测板结构示意图。

图中，1为X射线源，2为低能探测器，3为滤波片、4为高能探测器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

根据附图2所示，一体化探测板，包括数个探测板本体，所述探测板本体包括数个高能探测器4、数个低能探测器2和滤波片3，所述的数个低能探测器2设置于一个PCB板上，数个低能探测器2后面设有一块滤波片3，在滤波片3后面设有高能探测器4。

所述的数个探测板本体分别垂直于X射线源1发出的X射线排布。

所述的低能探测器2与滤波片3通过螺丝连接。

所述的滤波片3为金属滤波片。

本实用新型通过螺丝及铜柱将一体化的高低能探测器及金属滤波片连接起来即可。相较与旧方案的插拔式，新方案是用螺丝固定的，数据通过排针与探测板底板连接，封装简单并且易操作。本实用新型中将数个低能探测器做到一整块PCB板上，将数个金属滤波片联为一体，做成一整片金属滤波片，这样探测器之间就不存在拼接狭缝了。虽然探测板之间仍有拼接狭缝，但高能探测器在使用过程中是处于低能探测器和金属滤波片的后面的，而探测板的中心位置是与X射线垂直的，尽管实际使用时可能会有加工误差或安装误差，但一般情况下都不会存在较大的偏差而出现射线直接照射高能探测器的情况，因此探测准确率高。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。