[实用新型]一种新型混凝土预制品自动生产线有效
| 申请号: | 201720246773.7 | 申请日: | 2017-03-14 |
| 公开(公告)号: | CN206765060U | 公开(公告)日: | 2017-12-19 |
| 发明(设计)人: | 史阳;张杰;苏文昊;拓帅 | 申请(专利权)人: | 西安丰创环保科技有限公司 |
| 主分类号: | B28B15/00 | 分类号: | B28B15/00 |
| 代理公司: | 西安智萃知识产权代理有限公司61221 | 代理人: | 李东京 |
| 地址: | 710102 陕西省西安市*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 新型 混凝土 预制 自动生产线 | ||
技术领域
本实用新型属于建筑材料生产设备技术领域,具体涉及一种新型混凝土预制品自动生产线。
背景技术
随着建筑用材的不断演变发展,越来越多的建筑材料被用于建筑建设,仿石材建筑。仿石料建材是一种利用碎石、水泥、沙子等建筑材料,经过加工后具有固定形状的建筑用材,其具有吸水少、硬度大、不需要烧结、生产工艺简单等特点。
现有的仿石料建材的生产主要通过人工操作的方式进行操作,虽然生产效率相比于传统需要烧结的建材虽然生产效率提高很多,但这是材料本身的特点,其生产效率依然很低,如果要提高生产效率,满足市场需要,需要耗费大量的人力,而且生产出来的建材彼此差异较大,很难确保生产的建材,在强度和硬度保持统一。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种新型混凝土预制品自动生产线,使得仿石料建材能够进行自动化生产。
为此,本实用新型提供了一种新型混凝土预制品自动生产线,包括一次搅拌机构、二次搅拌下料机构、承托转机构、压力成型机构、托盘转运机构、成品转运机构;
所述一次搅拌机构的进料口用于添加原料,一次搅拌机构的出料口与二次搅拌下料机构的进料口连接,二次搅拌下料机构的出料口与设置于承托转运机构的托盘相对,用于将经过搅拌后的原料放入托盘中;
所述压力成型机构设置有能够上下运动的模具;
所述托盘转运机构、成品转运机构设置于承托转运机构的右侧,并且托盘转运机构与成品转运机构前、后向顺时针或者逆时针转动为同步转动,托盘转运机构与成品转运机构上、下运动为异步运动;
所述托盘能够在承托转运机构上进行左右运动,经过压力成型机构作业后,再运动到再运动到与成品转运机构对应的位置。
新型混凝土预制品自动生产线,还包括输料机构,该输料机构与一次搅拌机构进料口相对,用于将原料输送到一次搅拌机构内。
新型混凝土预制品自动生产线,模具上下运动采用气缸进行推动。
新型混凝土预制品自动生产线,还包括第一驱动电机,所述输料机构通过第一电机进行驱动,将原料输送到一次搅拌机构内。
新型混凝土预制品自动生产线,还包括第二驱动电机,所述一次搅拌机构通过第二电机进行驱动,将原料进行一次搅拌,并将搅拌均匀的下放到二次搅拌下料机构上。
新型混凝土预制品自动生产线,还包括第三驱动电机,所述二次搅拌下料机构通过第三电机进行驱动,将原料进行二次搅拌,并将搅拌均匀的下放到托盘上。
新型混凝土预制品自动生产线,还包括第四驱动电机,所述承托转运机构通过第四电机驱动承托转运机构上的履带,由履带传送托盘左右运动。
新型混凝土预制品自动生产线,还包括第五驱动电机,所述托盘转运机构上下运动通过第五驱动电机驱动。
新型混凝土预制品自动生产线,还包括第六驱动电机,所述成品转运机构上下运动通过第六驱动电机驱动。
新型混凝土预制品自动生产线,还包括控制系统。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供的这种新型混凝土预制品自动生产线,实现了仿石料建材的自动生产,不仅节省了人力,提高了生产效率,而且生产出的仿石料建材标准化程度高,适合大量生产;操作简单,容易进行生产,只需要2到3人就可以完成生产线的操作。
以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
附图说明
图1新型混凝土预制品自动生产线结构示意图。
图2新型混凝土预制品自动生产线生产原理示意图。
图中:1、一次搅拌机构;2、二次搅拌下料机构;3、承托转机构;4、压力成型机构;5、托盘转运机构;6、成品转运机构;7、输料机构;8、托盘;9、模具;10、电控箱。
具体实施方式
为进一步阐述本实用新型达成预定目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式、结构特征及其功效,详细说明如下。
本实施的方向前、后、左、右、上、下是基于正向观察附图1的视角进行定义的。
为了使得仿石料建材能够进行自动化生产,本实用新型提供了一种如图1、图2的新型混凝土预制品自动生产线,包括一次搅拌机构1、二次搅拌下料机构2、承托转机构3、压力成型机构4、托盘转运机构5、成品转运机构6;
一次搅拌机构1设置有用于添加原料的进料口,一次搅拌机构1的出料口与二次搅拌下料机构2的进料口连接,二次搅拌下料机构2的出料口与设置于承托转运机构3的托盘8相对,用于将经过搅拌后的原料放入托盘8中;
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