[实用新型]螺旋分级机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿选设备，特别涉及一种螺旋分级机。

背景技术

螺旋分级机，是利用固体颗粒因重量不同而在液体中沉淀的速度不同的特性进行机械分级的一种设备。粉料与水混合成浆料后，通入螺旋分级机的槽体内，槽体内的螺旋叶片对浆料进行搅拌的过程中，粗料被螺旋推送到上端的返砂口排出，细料从另一端的溢流口溢出。

传统的螺旋分级机，在浆料直接送入槽体后，在浆料的冲力作用下以及在螺旋叶片的搅动作用下，浆料很容易从槽体顶部边缘洒落，导致浆料浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种减少浆料洒落浪费的螺旋分级机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的包括支座、槽体、螺旋叶片、电机、提升机构、进料斗和导向框；所述槽体设置于所述支座上，所述槽体一端设置有返砂口，另一端设置有提升阀门，所述提升阀门上端设置有溢流口，所述返砂口和溢流口分别与所述槽体内腔连通；所述螺旋叶片设置于所述槽体内并且两端与所述槽体活动连接，所述螺旋叶片顶部露出于所述槽体的槽口上；所述电机设置于所述槽体返砂口一端的所述支座上并且驱动连接所述螺旋叶片；所述提升装置设置于所述槽体的设置有提升阀门的一端并且连接所述提升阀门；

所述导向框固定连接于所述槽体中部的槽口上，所述导向框底部设置有与所述槽口连通的底部开口以及对应所述螺旋叶片的通过孔，所述导向框顶部中央设置有顶部开口；所述进料斗设置于所述导向框上，所述进料斗底部出口与所述导向框顶部中央的顶部开口连通；所述导向框沿槽体长度方向的长度大于进料斗沿槽体长度方向的长度。

所述进料斗的外形为长方体并且内腔为长方体；所述进料斗垂直连接于所述导向框顶部。

所述导向框沿槽体长度方向的长度为所述进料斗沿槽体长度方向的长度的2-4倍。

所述导向框外侧部还通过加强连接板与槽体侧壁连接。

所述进料斗的宽度小于所述导向框的宽度。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在槽体槽口中部设置进料斗，降低浆料的动力，同时挡拦浆料的洒出，避免浆料与螺旋叶片撞击后洒落到槽体外，减少浆料洒出浪费。

2、通过在进料斗底部设置在槽体长度方向更长的导向框，可以增大浆料进入槽体处的空间，在进料斗下方更长的区域对浆料进行挡拦，对进入槽体的浆料进一步导流，避免浆料因动力过大或者分量太多而与螺旋叶片撞击后洒出槽体，减少浆料的洒出浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-电机，2-支座，3-返砂口，4-槽体，5-螺旋叶片，6-导向框，7-进料斗，8-提升机构，9-溢流口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做详细描述：

如图1所示，本实用新型的螺旋分级机，包括支座、槽体、螺旋叶片、电机、提升机构、进料斗和导向框。槽体设置于支座上，槽体一端设置有返砂口，另一端设置有提升阀门，提升阀门上端设置有溢流口，返砂口和溢流口分别与槽体内腔连通。螺旋叶片设置于槽体内并且两端与槽体活动连接，螺旋叶片顶部露出于槽体的槽口上。电机设置于槽体设置有返砂口的一端的支座上，电机驱动连接螺旋叶片。提升装置设置于槽体的设置有提升阀门的一端并且连接提升阀门。阀门上端与槽体之间设置有加高堰板，用于加高槽体侧壁，避免槽体向一端倾斜时，浆料漏出。提升装置用于提升阀门而打开阀门，在停机后打开阀门，可以排出槽体内的余料。

导向框固定连接于槽体中部的槽口上，导向框底部设置有与槽口连通的底部开口以及对应螺旋叶片的通过孔，导向框顶部中央设置有顶部开口。进料斗设置于导向框上，进料斗底部出口与导向框顶部中央的顶部开口连通。导向框沿槽体长度方向的长度大于进料斗沿槽体长度方向的长度。

工作时，螺旋分级机倾斜设置，设置有电机的一端在上，设置有阀门的一端在下，外部的输送带或者输送管将浆料输送到进料斗，然后浆料经导向框进入槽体内腔，电机驱动螺旋叶片转动，螺旋叶片搅拌浆料，浆料中的粗料被螺旋叶片推动到槽体上端的返砂口排出，浆料中细料随水浆一同从下端的溢流口排出。进料斗可以集中收集浆料，而进料斗底部的导向框，则可以阻止浆料在进料斗下方的槽体上因动力太大或者分量太多而涌出，对浆料进行导流。

如图1所示，进料斗的外形为长方体并且内腔为长方体。进料斗垂直连接于导向框顶部。长方体进料斗在螺旋分级机倾斜安装使用时，依然具有料斗效果，料斗侧壁不会成为水平状态，所以可以阻止浆料从进料斗顶部倒出洒落。