[实用新型]一种面膜定量装盒装置有效
申请号: | 201720245826.3 | 申请日: | 2017-03-14 |
公开(公告)号: | CN206552331U | 公开(公告)日: | 2017-10-13 |
发明(设计)人: | 敬伟 | 申请(专利权)人: | 广州市美皙生物科技有限公司 |
主分类号: | B65B35/20 | 分类号: | B65B35/20;B65B57/20 |
代理公司: | 北京精金石专利代理事务所(普通合伙)11470 | 代理人: | 刘晔 |
地址: | 511450 广东省广州市番*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 面膜 定量 盒装 | ||
技术领域
本实用新型涉及装盒机械领域,具体涉及一种面膜定量装盒装置。
背景技术
面膜是美容保养品的一种载体,在现代女性市场上面膜的需求量极高,因此相对应的面膜生产也变得相当的重要;而在现有技术中已开始慢慢引入机械设备代替传统的手工操作,在现阶段面膜生产线上会使用面膜折叠机和面膜生产一体机来对面膜进行面膜纸折叠、灌装精华液和封袋等工序,但是完成以上井然有序的生产工序后面膜的出料变得很混乱,将面膜杂乱的堆放在箱子里,再通过人手对面膜进行清点和装盒,该过程需要大量的劳动力完成,劳动成本高,而且工作效率慢。虽然在现有技术中也存在部分面膜装盒机对面膜进行定量和装盒,但是在面膜生产一体机和面膜装盒机之间是没有机器衔接的,利用人工将经过面膜生产一体机出料后的面膜进行运输,将堆积在一起杂乱的面膜搬运到装盒机上摆放整齐,才能利用装盒机对面膜进行装盒,导致整个生产过程自动化程度不高,在使用机器的基础上仍然需要大量的劳动力才能完成生产,导致工作效率慢,劳动成本高。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的旨在提供一种能将经过面膜生产一体机生产后的面膜进行定量传送的面膜定量装盒装置。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种面膜定量装盒装置,包括运输轨道、转向机构、装料机构、推料机构和PLC控制器,所述运输轨道包括主轨道和多条次轨道,所述转向机构安装在主轨道末端,PLC控制器控制转向机构的转动角度,用于将面膜定量运输到多条次轨道上;每条次轨道的末端均安装有装料机构,所述装料机构由升降板和线性电机组合而成,PLC控制器控制线性电机的运动状态,线性电机保持竖直向上的方向与升降板相连接,线性电机控制升降板进行竖直方向上的上下往返运动;所述推料机构安装在升降板的上方,包括挡板和水平气缸,水平气缸与挡板连接,水平气缸推动挡板将升降板上的面膜推送到面膜盒中。
作为本实用新型的一种优化,所述转向机构包括圆轨道、推动杆、活动杆和至少两个滚轮,PLC控制推动杆在圆轨道上的滑动距离,至少两个滚动轴通过活动杆相连接,推动杆连接在活动杆上,推动杆在圆轨道上滑动的同时带动与活动杆连接的滚轮转变方向。
作为本实用新型的一种优化,所述转向机构还包括计数传感器,将经过滚轮的面膜数量进行记录,并将检测数量数据传送到PLC控制器中。
作为本实用新型的一种优化,所述装料机构还包括有倾斜板,所述倾斜板安装在次轨道和升降板之间,倾斜板的倾斜角度设置为45°。
作为本实用新型的一种优化,所述升降板左右两侧设置为限位栏,限位栏的高度大于设定数量面膜的重叠高度。
作为本实用新型的一种优化,所述挡板设置在升降板的限位栏之间,防止面膜继续向前滑动;挡板的高度大于设定数量面膜的重叠高度,并且小于面膜盒盒口的高度。
作为本实用新型的一种优化,所述挡板设置为“T”型结构。
本实用新型的有益效果在于:
1)转向机构能将面膜按照设定的数量,将面膜定量的运输到装料机构中,代替人工清点面膜数量,提高工作效率。
2)倾斜板的安装能衔接次轨道和升降板之间存在的高度差,避免在运输过程中掉落。
3)线性电机带动升降板在竖直方向上实现上下往返运动,在面膜依次滑到升降板时,PLC控制器控制升降板逐渐下降,让下一张面膜能顺利的叠在已到达升降板的面膜上;设定数量的面膜均到达升降板上时,PLC控制器控制升降板逐渐上升到原来的高度。
4)挡板设置为“T”型结构,且设置在升降板的限位栏之间,面膜开始滑到升降板上时,挡板设置在升降板的末端位置,挡住滑动的面膜,避免面膜因惯性滑出升降板;当设定数量的面膜全部到位后配合升降板的运动,水平气缸推动挡板移动到升降板的顶端,将面膜推进面膜盒中;挡板设置为“T”型结构,能对面膜起到一定的按压作用,便于顺利将面膜全部推进面膜盒中。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图;
图2为转向机构的示意图;
图3为转向机构的示意图;
图4为装料机构和推料机构的结构示意图;
图5为装料机构和推料机构的结构示意图;
图6为装料机构和推料机构的结构示意图。
附图标记:1、主轨道;2、次轨道;3、转向机构;31、滚轮;32、杆一;33、杆二;34、杆三;35、杆四;36、推动杆;37、圆轨道;4、倾斜板;5、升降板;6、挡板;7、水平气缸;8、限位栏。
具体实施方式
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