[实用新型]全自动制芯机

说明书

技术领域

本实用新型属于铸造设备领域，特别涉及一种全自动制芯机。

背景技术

三乙胺冷芯盒法制芯工艺具有高效、节能、铸件表面光洁度高、尺寸精度高、溃散性好、生产成本相对较低等优点。国外已获得了广泛的应用, 在国内越来越受到铸造工作者的关注, 逐渐成为制芯工艺的一个发展方向，尤其在大批量生产的汽车、内燃机铸件中极具竞争力。三乙胺冷芯盒法制芯设备，国外发展成熟，而国内发展滞后，为弥补国内冷芯制芯设备的欠缺，将是一个很好的发展前景。

发明内容

本实用新型所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，提供一种结构合理、稳定可靠、高效率的全自动制芯机。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种全自动制芯机，包括上下框架、加砂定量系统、射砂吹气交换装置、移动工作台、上芯盒提升机构、下顶芯机构、射砂板清理机构、三乙胺发生器、中央润滑系统、液压系统、气动系统、电控系统、尾气回收系统、围屏；所述的射砂吹气交换装置以上框架导轨往返移动来切换加砂、射砂、吹气、排气工位；移动工作台以下框架轨道为依托来实现取芯、制芯工位；三乙胺发生器将三乙胺气体通过管道输送到冷芯盒内，使其树脂砂硬化；下顶出机构将硬化后的砂芯从冷芯盒中顶出；射砂板清理机构将残余的树脂砂自动倾卸至废砂回收斗；尾气回收系统将制芯过程中的废气回收并处理。

优选的，所述的上下框架包括底座、立柱、上机架、导轨、导向装置、电机、齿轮、排气罩。所述的上机架通过立柱与底座相连接，导轨分别安装在底座与上机架上，同时导向装置也分别安装在上机架与底座上，齿轮装于电机，电机安装在底座的两侧。

优选的，所述的加砂定量系统包括砂斗、砂斗门、支杆、振动器、漏斗、支架及料位传感器，所述的砂斗通过支杆与支架连接，振动器安装于砂斗的侧壁上，漏斗置于砂斗的下方，料位传感器安于砂斗上方，感应信号以控制砂斗门的开合。

优选的，所述的射砂吹气交换装置包括射砂装置（带锁紧装置）、吹气装置（带锁紧装置、上顶出机构）、小车台座、立柱、导柱、导柱连接板、导向装置、滚轮组件，所述的射砂、吹气装置通过导柱、导向装置与小车台座相连接，小车台座与立柱连接，并将滚轮组件安装在立柱与导柱连接板上。

优选的，所述的移动工作台包括工作台、齿条、滚轮组件，所述的齿条与滚轮组件安于工作台上。

优选的，所述的上芯盒提升机构包括提升架、导柱、连接架、提升块、液压缸，所述的提升架通过导柱与连接架相连，提升块安于提升架上。

优选的，所述的下顶芯机构包括连接板、顶出杆、导向杆、杠杆、液压缸，所述的顶出杆、导向杆安在连接板上，杠杆与连接板相连接。

优选的，所述的射砂板清理机构包括托架、接砂斗、挡块、液压缸、油缸支架，所述的托架与接砂斗相连接构成接砂槽，挡块安于托架上，便于射砂板定位，液压缸分别与接砂斗、油缸支架相连。

优选的，所述的中央润滑系统包括由润滑油泵、分配器、周期开关、管路等，系统将润滑介质集中自动分配各相互运动客体，如导柱导套、齿轮齿条等等。

优选的，所述的液压系统包括液压站单元、管路和液压阀组单元，液压站单元主要包括油箱、电液比例泵、电磁阀、油过滤器、油温、油位、油污染度监测器、水冷却器等；液压阀组单元主要包括电磁阀、叠加阀、压力表、压力开关等。

优选的，所述的气动系统包括气动管路和气动阀组单元。

优选的，所述的电控系统包括可编程控制器、触摸式人机界面以及电器标准元件组成，并通过设备上布设的行程开关等传感器和气阀、液压阀等执行器控制制芯机的运行。可编程控制器通过专用接口与人机界面进行实时通讯，及时将设备的运行参数反应给人机界面，并以普通语言、数据及图片等形式显示在屏幕上，告知操作者设备运行的状况、可能的故障原因，并指导设备的调整以排除故障。此外，操作者可以通过人机界面方便地设定操作参数、芯盒的运行方式等，人机界面通过接口自动将这些信息传达到可编程控制器控制设备运行。

本实用新型与现有技术相比具有显著的优点和有益效果：

1、工作台无需上下运动，运行平稳；上芯盒升降定位准确；射砂吹气机构运行平稳；整体循环周期短，快速换模，全自动运行（包括自动安装模具），无需人工操作；

2、液压系统采用高低压切换，避免能源浪费，节约能源；无需提供热力源，节约成本，无污染。

3、电操作者可以通过人机界面方便地设定操作参数、芯盒的运行方式。

4、本设备适用水平分型及周边四根开模具，用于生产各种复杂砂芯。

附图说明