[实用新型]一种建筑用真空隔热板

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体的说是涉及一种建筑用真空隔热板。

背景技术

目前，随着我国建筑节能工作的不断深入，在学习和引进国外先进技术的基础上，我国也加强了墙体保温技术的研发与推广工作，因此出现了多种新型节能保温体系。

目前，现有的屋面保温材料一般为炉渣、膨胀珍珠岩和水泥的混合材料，这种传统保温做法的弊端一是厚度大且保温效果差；二是密度大，加大了建筑的荷载；三是施工复杂，速度慢，现场的湿作业量大，质量不易保证，且工期长，工作效率低，己愈来愈成为影响建筑施工质量的制约因素。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种建筑用真空隔热板。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：一种建筑用真空隔热板，该真空隔热板包括板主体，所述板主体上设置有开口，沿该开口向下，在板主体内部设置有一长方体收纳腔，在该长方体收纳腔内设置有真空板，所述真空板插入长方体收纳腔后，其上表面与板主体上表面相平；

所述真空板左右两侧上部设置有真空板连接头，所述真空板连接头设有外螺纹，其前端台阶处套有密封垫，两个真空板通过双向螺帽连接，连接后通过密封垫使连接处密封；

所述板主体左右两侧上端开有两个U型槽，真空板插入长方体收纳腔后，其真空板连接头置于U型槽内。

进一步的，所述双向螺帽内腔前腔和后腔设置有内螺纹，前腔螺纹和后腔螺纹为反向螺牙。

进一步的，所述密封垫的高度高于真空板连接头台阶高度1-2mm。

进一步的，所述真空板内部设有空腔。

进一步的，所述真空隔热板竖向连接时，其与横向连接的真空隔热板之间设置有连接管体。

进一步的，所述板主体的非贴墙面覆有一层热反射膜。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型真空隔热板的板主体内设置真空板，真空板设置连接头，连接头通过双向螺帽连接，双向螺帽将两个连接头旋紧，密封垫受压后使内部边缘密封，当整个墙面铺满后，利用真空机将内部的空气抽掉，然后密封端口，整个墙面就有大面积的真空板，有效的阻隔热量传递，板主体也是采用隔热材料制成，也具有一定的隔热作用，另外，板主体外部设置有热反射膜，也会降低一部分的热量。本实用新型安装快速，结构紧凑，非常有利于大块的板材生产。

附图说明

图1为本实用新型真空隔热板爆炸图；

图2为本实用新型真空板连接头结构示意图；

图3为本实用新型真空隔热板组装后立体图；

图4为本实用新型两块真空隔热板连接后的立体图。

附图中标记：板主体1、U型槽2、开口3、真空板4、真空板连接头5、密封垫6、双向螺帽7、热反射膜8。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参照附图1-3，本实用新型的一种建筑用真空隔热板，该真空隔热板包括板主体1，所述板主体1上设置有开口3，沿该开口3向下，在板主体内部设置有一长方体收纳腔，在该长方体收纳腔内设置有真空板4，所述真空板4插入长方体收纳腔后，其上表面与板主体1上表面相平；所述真空板4左右两侧上部设置有真空板连接头5，所述真空板连接头5设有外螺纹，其前端台阶处套有密封垫6，两个真空板通过双向螺帽7连接，连接后通过密封垫使连接处密封；所述板主体1左右两侧上端开有两个U型槽2，真空板4插入长方体收纳腔后，其真空板连接头5置于U型槽2内。所述双向螺帽7内腔前腔和后腔设置有内螺纹，前腔螺纹和后腔螺纹为反向螺牙，所述密封垫6的高度高于真空板连接头5台阶高度1-2mm，所述真空板4内部设有空腔，所述真空隔热板竖向连接时，其与横向连接的真空隔热板之间设置有连接管体，所述板主体1的非贴墙面覆有一层热反射膜8。

实施例：

如图4所示，图4为本实用新型两块真空隔热板连接后的立体图。

安装方式有两种：

一种是将真空板4先插入板主体1内，然后连接部对接，通过双向螺帽7使两个真空隔热板连接。

另一种是先将两个真空板4通过双向螺帽连接，连接后两个真空板分别插入对应的板主体内。

两个安装方式都可以，不影响真空隔热板的使用。