[实用新型]适于动力电池包的激光焊焊接工位装置

说明书

技术领域

本实用新型属于新能源动力电池激光焊焊接技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种适于动力电池包的激光焊焊接工位装置。

背景技术

随着国家政策对新能源汽车行业巨大扶持，新能源汽车得到快速发展，动力电池作为新能源汽车核心，2016年需求量已超过60万套。随着新能源动力电池行业的快速崛起，激光焊接逐渐进入到新能源领域并得到前所未有的发展机遇。受焊接工艺要求限制，一般情况下激光焊是制约整线节拍的瓶颈工序，因此要提高整线节拍首先要提高激光焊工序节拍。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种适于动力电池包的激光焊焊接工位装置，目的是提高激光焊工序节拍。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：适于动力电池包的激光焊焊接工位装置，包括多个焊接工作台和用于放置焊接工件且使焊接工件在各个焊接工作台之间进行转运的转运小车，转运小车包括车架、设置于车架上且用于对焊接工件定位的定位机构和设置于车架上且用于使焊接工件固定的夹紧机构。

所述定位机构包括设置于所述车架的顶面上的多个定位块，多个定位块呈L形分布。

所述定位块设置三个，三个定位块分别为第一定位块、第二定位块和第三 定位块，第一定位块和第二定位块处于同一直线上，第三定位块位于第一定位块和第二定位块的同一侧。

所述夹紧机构包括设置于所述车架的顶面上的第一夹紧器、第二夹紧器和第三夹紧器，第一夹紧器设置两个且两个第一夹紧器分别与所述第一定位块和第二定位块相对设置，第二夹紧器和第三夹紧器与所述第三定位块相对设置。

所述第一夹紧器和所述第二夹紧器为推拉式夹紧器，所述第三夹紧器为垂直式夹紧器。

所述转运小车还包括设置于所述车架的相对两个侧部的第一滚轮和第二滚轮，第一滚轮的轴线处于竖直面内，第二滚轮的轴线处于水平面内。

所述焊接工作台包括主体框架和设置于主体框架上的两个相对设置的滑轨，主体框架具有容纳所述转运小车的容置腔且容置腔在主体框架的侧面形成让转运小车进出的进出口，滑轨具有与所述第一滚轮接触的第一导滑面和与所述第二滚轮接触的第二导滑面。

所述焊接工作台包括设置于所述主体框架上且正对所述进出口的缓冲垫。

所述焊接工作台还包括设置于所述主体框架上的锁紧气缸和设置于锁紧气缸上的插销，所述车架上设有锁止块，锁止块上设有让插销插入的锁止孔。

本实用新型适于动力电池包的激光焊焊接工位装置，减少了动力电池激光焊焊接工序模组搬运次数，可以提高激光焊工序节拍，进而可以提高整线节拍，简化人员操作，实现人机隔离，确保人员操作安全性。

附图说明

本说明书包括以下附图，所示内容分别是：

图1是本实用新型激光焊焊接工位装置的结构示意图；

图2是本实用新型激光焊焊接工位装置的俯视图；

图3是转运小车的结构示意图；

图4是焊接工作台的结构示意图；

图中标记为：

1、焊接机器人；2、转运小车；201、车架；202、扶手；203、车轮；204、第一定位块；205、第二定位块；206、第三定位块；207、第一夹紧器；208、第二夹紧器；209、第三夹紧器；210、第一滚轮；211、第二滚轮；212、锁止孔；213、金属块；3、焊接工作台；301、主体框架；302、第一导滑面；303、第二导滑面；304、缓冲垫；305、锁紧气缸；306、容置腔；307、滑轨；308、接近开关；4、第一工位；5、第二工位；6、第三工位。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种适于动力电池包的激光焊焊接工位装置，包括多个焊接工作台3和用于放置焊接工件且使焊接工件在各个焊接工作台3之间进行转运的转运小车2。

具体地说，多个焊接工作台3分布在焊接机器人1的周围，各个焊接工作台3分别对应一个焊接工位，转运小车2携带焊接工件，如动力电池的模组，在各个焊接工位处依次进行转运，并由焊接机器人1依次进行焊接。在本实施例中，如图1和图2所示，焊接工作台3设置三个，三个焊接工作台3在焊接机器人1的周围沿周向依次分布，形成第一工位、第二工位和第三工位。