[实用新型]一种横梁总成铆接台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铆接台，特别涉及一种横梁总成铆接台。

背景技术

重卡的横梁总成由于设计需要，下连接板要与横梁的下翼面铆接。目前技术下，车间均是采用自由铆接或是简易预装胎的铆接方式，需要点焊预装再钻孔，铆接的外观质量很差，需要手动调整铆接部位，工作效率很低，工件装夹很慢，另外，横梁总成重量大，极易出现危险。

发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种效率高、省时省力、安全可靠、操作方便的横梁总成铆接台。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种横梁总成铆接台，包括支座，其特征是：所述支座上安装有能够绕支座转动的支架，支架内侧两端分别安装有静定位板和动定位板，静定位板和动定位板上分别安装有固定卡。

所述静定位板和动定位板上分别安装有定位销。

所述动定位板通过导正定位轴安装于支架上，导正定位轴外安装有导正套。

所述固定卡与转角气缸相连接，动定位板与伸缩气缸相连接。

所述支架一侧两端分别开设有定位孔，支座上安装有固定板，固定板与定位孔之间用连接杆固定。

所述转角气缸和伸缩气缸分别与电气箱相连接。

所述支座底部安装有万向轮。

本实用新型的有益效果是：采用翻转铆接台和气动专用夹具夹紧工件，保障了尺寸，效率高、省时省力、安全可靠、操作方便，适用于多种型号产品的铆接。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型的立体结构示意图；

附图2为附图1的俯视结构示意图；

附图3为附图1的侧视结构示意图；

图中，1支座，2支架，3静定位板，4动定位板，5固定卡，6定位销，7导正定位轴，8导正套，9转角气缸，10伸缩气缸，11定位孔，12固定板，13连接杆，14电气箱，15万向轮。

具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括支座1，支座1上安装有能够绕支座1转动的支架2，支架2内侧两端分别安装有静定位板3和动定位板4，静定位板3和动定位板4上分别安装有固定卡5。静定位板3和动定位板4上分别安装有定位销6。动定位板4通过导正定位轴7安装于支架2上，导正定位轴7外安装有导正套8。固定卡5与转角气缸9相连接，动定位板4与伸缩气缸10相连接。支架2一侧两端分别开设有定位孔11，支座1上安装有固定板12，固定板12与定位孔11之间用连接杆13固定。转角气缸9和伸缩气缸10分别与电气箱14相连接。支座1底部安装有万向轮15。

采用本实用新型的一种横梁总成铆接台，将工件置于静定位板3和动定位板4之间，通过定位销6对工件进行初次定位，然后启动转角气缸9带动固定卡5对工件进行最终定位将工件彻底固定，便可对工件进行铆接。铆接完成后，拉出连接杆13，支架2绕支座1转动180度，将工件另一面翻至上面，将连接杆13穿过固定板12与定位孔11，便可将支架2固定，可再次对工件另一面进行铆接。工件两面铆接完成后，再次拉出连接杆13，支架2转至竖直状态，便于将铆接好的工件卸下。动定位板4可通过伸缩气缸10带动前后移动，动定位板4的前后移动由导正定位轴7支撑，适于多种大小的工件铆接。