[实用新型]一种地下防氧化淬冷装置

说明书

技术领域

本实用新型属于热处理装置领域，具体的提供了一种地下防氧化淬冷装置。

背景技术

贝壳粉含有大量的碳酸钙，被广泛应用于食品、装饰涂料等行业。与直接研磨贝壳粉相比，煅烧后的贝壳粉表面吸附能力大大增强。而贝壳粉煅烧的温度极高，如果采用自然冷却，很容易与空气中的氧反应，产生氧化钝化现象，大大减弱贝壳粉的吸附能力，影响使用效果。

目前，针对粉体的淬冷设备较少，一般都是将煅烧过的粉体从加热炉中取出，再放到淬火介质中降温。这一个过程工序繁琐、效率低，且直接与空气接触，使煅烧过的粉体氧化钝化，大大降低产品的使用性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述缺陷，提供一种方便、快捷的淬冷装置。

本实用新型的技术方案：一种地下防氧化淬冷装置，包括由进料槽、淬冷区和出料通道组成的U型处理箱，以及带提拉杆的料斗，所述料斗侧壁上还安装有搅拌装置；所述进料槽上设有进料控制阀，所述出料通道上端设有箱盖；U型处理箱淬冷区上方设有水池、下方设有水管。

U型处理箱、水池、水管以及搅拌装置的设置，大大提高了冷却效率，同时可避免物料与空气接触，避免物料冷却过程中产生氧化钝化现象。带提拉杆的料斗可与吊车等升降设备配合，实现物料的出料、装车，操作方便、快捷。

优选的，所述搅拌装置包括驱动板和安装在驱动板上的搅拌棒，所述搅拌棒为中空结构，搅拌棒内填充有冷却液。搅拌使物料均匀降温，搅拌棒内有冷却液，更有利于极冷降温。

优选的，所述进料槽上设有抽真空装置。装置内抽真空，可避免物料冷却过程中发生氧化钝化。

优选的，所述进料槽通过连接管与热处理炉相连。热处理过的物料直接通过连接管进入进料槽，避免与空气接触，同时提高处理速度。

优选的，所述进料槽与水平面的夹角为50-80°。倾斜状设计，既可增加与水池的接触面积，又有利于物料滑落。

优选的，所述提拉杆为伸缩杆。

优选的，所述提拉杆远离料斗一端设有连接板，所述连接板上设有插孔。有利于升降机等连接。

优选的，所述提拉杆与吊车相连。减少工序，加快出料速度。

优选的，所述箱盖由两个子箱盖组成，所述子箱盖一端与出料通道铰接，另一端设有凹槽，两子箱盖上的凹槽形成通孔，所述通孔与所述提拉杆的大小相匹配的。淬冷处理过程中，提拉杆远离料斗一端始终位于箱盖上方，便于吊车等升降设备运作。

优选的，所述U型处理箱四周与土壤接触。即整个装置设于地下，有利于提高冷却速度。

本实用新型优点：结构简单，冷却效率高，出料及后续的装车、移位方便；同时可避免物料与空气接触，避免物料冷却过程中产生氧化钝化现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一使用状态结构示意图；

图3为本实用新型另一实施例的结构示意图；

图4为本实用信息另一实施例另一使用状态结构示意图。

图1至图4中的附图标号为：1-进料槽，2-淬冷区，3-出料通道，4-U型处理箱，5-提拉杆，6-料斗，7-搅拌装置，71-驱动板，72-搅拌棒，8-进料控制阀，9-箱盖，91-子箱盖，10-水池，11-水管， 12-连接管，13-热处理炉，14-抽真空装置，15-连接板，16-插孔，17-凹槽，18-通孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

一种地下防氧化淬冷装置，包括由进料槽1、淬冷区2和出料通道3组成的U型处理箱4，以及带提拉杆5的料斗6，所述料斗6侧壁上还安装有搅拌装置7；所述进料槽1上设有进料控制阀8，所述出料通道3上端设有箱盖9；U型处理箱4淬冷区上方设有水池10、下方设有水管11。

所述搅拌装置7包括驱动板71和安装在驱动板71上的搅拌棒72，所述搅拌棒72为中空结构，搅拌棒72内填充有冷却液。

所述进料槽1通过连接管12与热处理炉13相连。进料槽1与水平面的夹角为60°。进料槽1上还设有抽真空装置14。

所述提拉杆5远离料斗6一端设有连接板15，所述连接板15上设有插孔16。所述提拉杆5为伸缩杆。

所述U型处理箱4四周与土壤接触。即整个装置可设于土层中，依地形构建，节约成本，同时，有利于物料从热处理炉13排出，提高冷却效率。

水管11内通流动的活水。