[实用新型]一种破碎站用衬板装置有效
申请号: | 201720244636.X | 申请日: | 2017-03-14 |
公开(公告)号: | CN206566972U | 公开(公告)日: | 2017-10-20 |
发明(设计)人: | 王凤龙 | 申请(专利权)人: | 内蒙古太平矿业有限公司 |
主分类号: | B02C2/00 | 分类号: | B02C2/00 |
代理公司: | 北京精金石专利代理事务所(普通合伙)11470 | 代理人: | 刘晔 |
地址: | 014010 内蒙古自治区包*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 破碎 站用衬板 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于工程设备技术领域,具体涉及一种破碎站用衬板装置。
背景技术
移动式破碎站,主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工,特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业,用户可根据加工原料的种类,规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式。我国当前的移动破碎站多应用于城市拆迁中建筑垃圾处理工程,将建筑垃圾破碎筛分成为几种不同大小和规则的再生骨料,是实现我国建筑垃圾资源化再利用的工程的基础。
一般地,破碎用衬板,使用不方便、易磨损和使用寿命短等缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,针对上述缺陷,提供一种破碎站用衬板装置,以解决现有技术中衬板结构不合理导致使用寿命短的问题,达到使用寿命长的效果。
本实用新型提供一种破碎站用衬板装置,包括:外衬板和内衬板;其中,所述外衬板,包括:第一锥台形容置腔体;所述第一锥台形容置腔体的底部为外锥部,所述外锥部的底部倾斜面为平面结构;所述内衬板,适配容置于所述外衬板的所述第一锥台形容置腔体。
可选地,所述第一锥台形容置腔体的外侧面,呈向所述第一锥台形容置腔体的中心线凹陷的内凹面。
可选地,所述内衬板,包括:第二锥台形容置腔体;所述第二锥台形容置腔体的底部外侧为内锥部,在所述内锥部适配设置有出料口,所述出料口的端面为内凹弧面结构。
可选地,在所述内锥部的外侧,还设有吊耳;所述吊耳位于所述出料口的下方、且靠近所述内锥部的底端设置。
可选地,所述第二锥台形容置腔体的外侧面,呈向远离所述第二锥台形容置腔体的中心线凸出的外凸面。
由此,本实用新型的方案,利用对衬板腔型的改进,解决现有技术中衬板结构不合理导致使用寿命短的问题,从而,克服现有技术中使用不方便、易磨损和使用寿命短的缺陷,实现使用方便、不易磨损和使用寿命长的有益效果。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的破碎站用衬板装置中外衬板的一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型的破碎站用衬板装置中内衬板的一实施例的结构示意图;
图3为本实用新型的破碎站用衬板装置的一实施例的结构示意图。
结合附图,本实用新型实施例中附图标记如下:
1-外锥部;2-内锥部。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据目前破碎厂衬板使用磨损后的形状和设备的负荷状况,通过与衬板供应商沟通协作,对中、细碎衬板腔型(例如:图1、图2显示的型号为HP800衬板、型号为PYH8C-1-2衬板等的腔型)进行了部分改造试用。
根据本实用新型的实施例,如图1-图3所示,提供了一种破碎站用衬板装置。该破碎站用衬板装置可以包括:外衬板和内衬板。
其中,所述外衬板,包括:第一锥台形容置腔体;所述第一锥台形容置腔体的底部为外锥部(例如:外锥部1),所述外锥部的底部倾斜面为平面结构;所述内衬板,适配容置于所述外衬板的所述第一锥台形容置腔体。
可选地,所述第一锥台形容置腔体的外侧面,呈向所述第一锥台形容置腔体的中心线凹陷的内凹面。
在一个可选例子中,所述内衬板,包括:第二锥台形容置腔体;所述第二锥台形容置腔体的底部外侧为内锥部(例如:内锥部2),在所述内锥部适配设置有出料口,所述出料口的端面为内凹弧面结构。
可选地,在所述内锥部的外侧,还设有吊耳;所述吊耳位于所述出料口的下方、且靠近所述内锥部的底端设置。
可选地,所述第二锥台形容置腔体的外侧面,呈向远离所述第二锥台形容置腔体的中心线凸出的外凸面。
例如:型号为PYH8C-1-2的衬板腔型改善方式,可以参见图1和图2所示的例子。图1中,外衬板的外锥(例如:外锥部1)的改善方式:大口平面补平,虚线部分为修改前尺寸。图2中,内衬板的内锥(例如:内锥部2)的改善方式:出料口斜面修改为内凹弧面;吊耳中心下移70mm,虚线部分为修改前尺寸。
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