[实用新型]一种操作简易的电柜骨架自动装配夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及五金制品加工技术领域，更具体地说，涉及一种操作简易的电柜骨架自动装配夹具。

背景技术

现有的电柜骨架装配工作往往都是采用人工组装方式，通过螺丝将电柜各个部件一一固定组装而成。这种人工组装方式存在以下问题：一方面操作困难，装配工序繁杂，从而使得电柜骨架装配效率低下；另一方面，需要多人协助操作组装，增加组装成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种操作简易的电柜骨架自动装配夹具。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种操作简易的电柜骨架自动装配夹具，其特征在于：该操作简易的电柜骨架自动装配夹具配置有底架；所述底架配置有若干条导轨；所述导轨的两端配置有若干个支撑架，该导轨的中间配置有一承接架；所述支撑架配置有电机、活动轴以及通过活动连接方式固定在活动轴之中的支撑轴；所述支撑轴上端固定有支撑板；所述支撑板用于放置骨架顶条，并通过支撑轴绕着活动轴九十度自由旋转；所述承接架配置有若干条力臂，该力臂用于放置骨架侧条。

作为对本实用新型所述的一种操作简易的电柜骨架自动装配夹具的进一步说明，优选地，该支撑架还配置有固定横杆和若干个滑动轮；其中，该固定横杆用于承接固定下滑后的支撑板，该滑动轮位于支撑架底部并用于移动支撑架。

作为对本实用新型所述的一种操作简易的电柜骨架自动装配夹具的进一步说明，优选地，该支撑架的数量为两个；其中，一个支撑架位于导轨的一端，另一个支撑架位于导轨的另一端。

作为对本实用新型所述的一种操作简易的电柜骨架自动装配夹具的进一步说明，优选地，该支撑板配置有滑轨以及若干条位于滑轨表面的活动杆；其中，所述活动杆通过滑轨左右移动。

作为对本实用新型所述的一种操作简易的电柜骨架自动装配夹具的进一步说明，优选地，该活动杆的数量为两条；并且，所述活动杆前后两端均配置有一气缸，其侧面配置有挡板，上表面配置有凹槽。

作为对本实用新型所述的一种操作简易的电柜骨架自动装配夹具的进一步说明，优选地，该力臂位于该承接架的上表面。

作为对本实用新型所述的一种操作简易的电柜骨架自动装配夹具的进一步说明，优选地，该力臂的数量为四条；其中，每两条力臂固定在承接架一端并形成上下双层结构。

作为对本实用新型所述的一种操作简易的电柜骨架自动装配夹具的进一步说明，优选地，该电机为伺服电机，并且该电机用于驱动支撑架沿着导轨移动。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型所述的操作简易的电柜骨架自动装配夹具先通过螺纹固定方式将电柜骨架的上下两顶面分别固定到支撑板之中，然后该电柜骨架的上下两顶面分别通过支撑轴绕着活动轴九十度旋转到固定横杆之中，然后将电柜骨架侧条置于力臂上并通过电机移动支撑架至夹紧侧条，最后直接将上下两顶面和侧条固定即可。由此可见，该操作简易的电柜骨架自动装配夹具结构简单，易于操作，简化电柜骨架装配工序，通过左右两个支撑架、电机以及活动轴的相互配合使用，可减少装配难度，提高装配效率，降低组装成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的操作简易的电柜骨架自动装配夹具整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的操作简易的电柜骨架自动装配夹具局部结构示意图。

附图标识说明：

10-底架；20-支撑架；30-支撑板；40-承接架。

11-导轨；21-活动轴；22-支撑轴；23-滑动轮；24-固定横杆；31-气缸；32-滑轨，33-活动杆，34-凹槽；35-挡板；41-力臂。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所述的附图作简单地介绍，显而易见，下面的描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在不做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。