[实用新型]一种柴油机曲轴箱通风装置有效

专利信息
申请号: 201720244065.X 申请日: 2017-03-13
公开(公告)号: CN206554993U 公开(公告)日: 2017-10-13
发明(设计)人: 童顺波;邵明鹏 申请(专利权)人: 华丰动力股份有限公司
主分类号: F01M13/04 分类号: F01M13/04
代理公司: 上海精晟知识产权代理有限公司31253 代理人: 孙福岭
地址: 261061 山东*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 柴油机 曲轴 通风 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种柴油机曲轴箱通风装置,属于曲轴箱通风技术领域。

背景技术

柴油机工作时,发动机燃烧室的高压可燃混合气和已燃气体,会通过活塞组与气缸之间的间隙漏入曲轴箱内,造成窜气。窜气的成分为未燃的燃油气、水蒸气等,这会稀释机油,降低机油的使用性能,加速机油的氧化、变质,此类气体排入空气不仅污染环境,而且会造成燃油的浪费。现有的柴油机曲轴箱通风装置,不能有效地将燃油气、水蒸气进行分离,分离效率低。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足,提供一种柴油机曲轴箱通风装置,能够有效的对柴油机未燃的燃油气、水蒸气等进行分类,减少对资源的浪费,同时有效地减少对环境的污染。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种柴油机曲轴箱通风装置,包括壳体、第一挡板、第二挡板、油气进口、钢丝网、回油口;所述的壳体中间设有所述的第一挡板,第一挡板将壳体分为左曲轴室、右曲轴室两部分;所述的第一挡板上、下两端分别设有排气孔;所述的油气进口设置在所述的右曲轴室中间区域;所述的第二挡板设置在所述的右曲轴室内,第二挡板位于所述的油气进口上部,第二挡板设有弯曲面;所述的钢丝网设置在所述的右曲轴室内,钢丝网处在第二挡板的弯曲面下方区域;所述的回油口设置在所述的右曲轴室下端,回油口处在所述的钢丝网下方。

如上所述的一种柴油机曲轴箱通风装置,所述的第一挡板与第二挡板之间设有接触面,接触面密封。

如上所述的一种柴油机曲轴箱通风装置,所述的第二挡板弯曲面与第一挡板所呈的夹角为10-45度。

如上所述的一种柴油机曲轴箱通风装置,所述的回油口与第一挡板所呈的夹角为10-45度。

如上所述的一种柴油机曲轴箱通风装置,所述的油气进口上方设有分离空气出口。

如上所述的一种柴油机曲轴箱通风装置,所述的分离空气出口走向垂直于空气从壳体内排出的方向。

本实用新型的有益效果是:壳体中间设有第一挡板,第一挡板将壳体分为左曲轴室、右曲轴室两部分,右曲轴室设置第二挡板,第二挡板设有弯曲面,第二挡板的弯曲面下方区域设有钢丝网,柴油机曲轴箱的含油气体经过多次速度、方向的急剧变化及钢丝网的吸油,油和气体分离出来,油流回油底壳,气体通往大气,能够有效地对柴油机未燃的燃油气、水蒸气等进行分类,减少对资源的浪费,同时有效地减少对环境的污染。

附图说明

图1为柴油机曲轴箱通风装置内部结构示意图;

图2为柴油机曲轴箱通风装置外部结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1、图2所示,本实施例提供一种柴油机曲轴箱通风装置,包括壳体1、第一挡板2、第二挡板3、油气进口4、钢丝网5、回油口6;所述的壳体1中间设有所述的第一挡板2,第一挡板2将壳体1分为左曲轴室7、右曲轴室8共两部分;所述的第一挡板2上、下两端分别设有排气孔;所述的油气进口4设置在所述的右曲轴室8中间区域;所述的第二挡板3设置在所述的右曲轴室8内,第二挡板3位于所述的油气进口4上部,第二挡板3设有弯曲面9;所述的钢丝网5设置在所述的右曲轴室8内,钢丝网5处在第二挡板3的弯曲面9下方区域;所述的回油口6设置在所述的右曲轴室8下端,回油口6处在所述的钢丝网5下方。

柴油机曲轴箱通风装置一个实施例中,所述的第一挡板2与第二挡板3之间设有接触面10,接触面10密封,防止气体未经分离直接排出。

柴油机曲轴箱通风装置一个实施例中,所述的第二挡板3弯曲面9与第一挡板2所呈的夹角为10-45度。

柴油机曲轴箱通风装置一个实施例中,所述的回油口6与第一挡板2所呈的夹角为10-45度。

柴油机曲轴箱通风装置一个实施例中,所述的油气进口4上方设有分离空气出口11。

柴油机曲轴箱通风装置一个实施例中,所述的分离空气出口11走向垂直于空气从壳体1内排出的方向。

本实用新型的原理是:柴油机曲轴箱的含油气体从油气进口4进入后,遇到第二挡板3,在第二挡板3弯曲面9的作用下方向急剧变化,含油气体中的油气被钢丝网5吸收后进入回油口6,剩余气体经第一挡板2下端的排气孔进入左曲轴室7,然后经第一挡板2上端的排气孔从分离空气出口11排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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