[实用新型]一种定位可靠的球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及球阀技术领域，具体为一种定位可靠的球阀。

背景技术

球阀，启闭件由阀杆带动，并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制。球阀它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀最适宜做开关、切断阀使用。现有的球阀在阀球的转动过程中，特别是高压流体的情况下，由于流通通道突然打开，高压流体的灌入的冲击力会直接作用到阀球上，而使得球阀出现晃动，影响了球阀的可靠性，不利于阀杆对阀体内部的球阀控制。

本实用新型针对上述的问题，提出了新的技术方案，通过球阀的进口端设置一个通孔，通过利用高压流体灌入通孔使得球阀和阀体之间的紧密连接，同时改进球阀顶端与阀杆连接的连接端头，将其设置为阶梯孔，同时在阶梯孔的侧面设置有与阀杆上凸点相配合的凹槽，加上在阶梯孔底部设置的凸起来进一步稳固阀杆和球芯之间的位置关系。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种结构设计合理、球芯稳定、防止晃动且定位可靠的球阀,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种定位可靠的球阀，其特征在于：包括球芯和阀杆，所述球芯中心轴线上设置有通孔一，用于流体通过球阀，所述球芯的上部中心设置有阶梯孔，用于和阀杆连接固定，所述阶梯孔横截面为跑道形，所述阶梯孔由上而下分为孔一和孔二，所述孔一和孔二的侧壁上设置有凹坑，所述孔一的阶梯部设置有凸起一，且孔二的底端设置有凸起二，所述凸起一和凸起二的排列方式相错，所述阀杆底端的形状与阶梯孔相对应，且设置有与凹坑相对应的凸点，所述阀杆的底端设置有与凸起一相对应的凹槽一，所述阀杆的底端设置有与凸起二相对应的凹槽二，所述球芯的前侧为进液侧，所述球芯的前侧下端设置有通孔二。

通过采用上述技术方案：通过在球芯的前侧下端设置有通孔二，使得在高压流体灌入通孔二时，利用压强将球芯位置固定住，防止在高压流体的冲击下，球芯出现滑移，使得球阀和阀体之间的更为紧密连接，同时一个通孔二有利于在关闭阀门时的能轻便的将阀门转动，避免高压将球芯压住导致转动阀杆困难，利用阶梯孔来加强与阀杆之间力的传递，利用凹坑和凸起一、二来增加球芯和阀杆之间的接触面积，限制滑移。

作为优选：所述通孔一和通孔二均为圆柱形，所述通孔二的直径为通孔一直径的1/10～1/6。

作为优选：所述通孔一为圆柱形，所述通孔二为圆台形且由内而外截面尺寸增大。

作为优选：所述圆台形通孔二的顶端直径为底端直径的1/2～1。

作为优选：所述孔一阶梯部设置的若干凸起一的排列方向与通孔一的中心线方向垂直，所述孔二底端设置的若干凸起二的排列方式和通孔一的中心线方向一致。

作为优选：所述凸起一、二的侧面为外侧倾斜的倾斜面。

本实用新型的优点在于：1.通过在球芯的前侧下端设置有通孔二，使得在高压流体灌入通孔二时，利用压强将球芯位置固定住，防止在高压流体的冲击下，球芯出现滑移，使得球阀和阀体之间的更为紧密连接，同时一个通孔二有利于在关闭阀门时的能轻便的将阀门转动，避免高压将球芯压住导致转动阀杆困难；2.利用阶梯孔来加强与阀杆之间力的传递，利用凹坑和凸起一、二来增加球芯和阀杆之间的接触面积，限制滑移。

附图说明

图1为本实用新型一种定位可靠的球阀的结构示意图；

图2为A处的发大图。

具体实施方式

参照图1和图2对本实用新型一种定位可靠的球阀做进一步说明。

一种定位可靠的球阀，其特征在于：包括球芯和阀杆，所述球芯中心轴线上设置有通孔一1，用于流体通过球阀，所述球芯的上部中心设置有阶梯孔3，用于和阀杆连接固定，所述阶梯孔3横截面为跑道形，所述阶梯孔3由上而下分为孔一31和孔二32，所述孔一31和孔二32的侧壁上设置有凹坑33，所述孔一31的阶梯部设置有凸起一35，且孔二32的底端设置有凸起二34，所述凸起一35和凸起二34的排列方式相错，所述阀杆底端的形状与阶梯孔3相对应，且设置有与凹坑33相对应的凸点，所述阀杆的底端设置有与凸起一35相对应的凹槽一，所述阀杆的底端设置有与凸起二34相对应的凹槽二，所述球芯的前侧为进液侧，所述球芯的前侧下端设置有通孔二2。