[实用新型]一种直角上料架

说明书

技术领域

本实用新型涉及石材加工设备技术领域，尤其涉及一种直角上料架。

背景技术

盲道石板材是一种常见的石材产品，其厚薄尺寸要求不严，一般要求拉槽深度一样即可。目前盲道石板材多采用条纹机切割：链条加横担，推着板材前进，锯片在板材下面进行切割。

盲道石板材为纵横交错的横槽和纵槽交错的结构，所以在条纹机进行板材拉槽时，需要先进行一个方向的切割拉槽再进行另一个方向的切割拉槽。由于石板材在切割拉槽的过程中是由链条和横担强制推动前进的，所以如果板材运输不到位，往往出现设备无法运行的情况，例如，多块板材挤压在一起，中间无空隙，横担难再次运输。所以为了确保板材的运输到位，现有条件只能是人工将石板材上料到第一台条纹机上进行一个方向的拉槽，拉槽完成后，再由人工进行一次上料至第二台条纹机进行另一个方向的拉槽，例如先上料完成横向拉槽，再将完成横向拉槽的石板上料到纵向条纹机上进行纵向拉槽。

可见，现有的盲道石板材，需要两次人工上料，费时费力，且由于板材在拉槽过程中，会产生较大的粉尘，造成工作环境恶劣，所以上料是一个又脏有累的过程，并不利于人工作业。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型提供一种直角上料架，本实用新型要解决的技术问题是解决盲道石板材等再加工过程中需要两次人工上料，费时费力的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种直角上料架，包括拼合成直角的第一主架和第二主架，所述第一主架末端设置有升降组件，所述第二主架的上方设置有将待上料物料拖拉到第二主架上的拖拉定位组件，

所述第一主架上间距设置有若干第一输送辊，所述第二主架上间距设置有若干第二输送辊，所述第一主架的前端能够与第一工作台的出料端对接，所述第二主架的后端能够与第二工作台的进料端对接，

所述升降组件包括设置在第一主架末端的相邻第一输送辊之间的输送滚轮以及驱动所述输送滚轮升降的第一驱动机构，所述输送滚轮的转动方向与所述第二输送辊的转动方向一致，

所述拖拉定位组件包括能够沿所述第二主架的长度方向移动的拖拉机构以及驱动所述拖拉机构运动的第二驱动机构。

进一步地，所述拖拉机构包括固定在所述第二主架上方的拖拉固定架以及单向拉板，所述拖拉固定架支撑在所述第二主架的上方，所述第二驱动机构为拖拉汽缸，

所述拖拉汽缸固定在所述拖拉固定架远离所述第一主架的一端，所述拖拉汽缸的输出杆的布置方向与所述第二主架的长度方向一致并面向所述第一主架，所述单向拉板固定在所述拖拉汽缸的输出杆上，所述单向拉板在所述拖拉汽缸的带动下将待上料物料拖拉到第二主架上，所述单向拉板的长度方向与所述第一主架的长度方向一致。

进一步地，所述单向拉板通过拉板支架固定在所述拖拉汽缸的输出杆上。

进一步地，所述单向拉板与所述拉板支架通过销轴转动连接，所述拉板支架上设置有限制所述单向拉板旋转角度的锁止面，所述单向拉板绕所述销轴能够在水平方向和竖直方向之间变化。

进一步地，所述第一主架的末端远离所述第二主架的一侧设置有推送组件。

进一步地，所述推送组件包括推送固定架以及固定在所述推送固定架上的推送汽缸以及固定在所述推送汽缸的输出杆上的推板。

进一步地，所述输送滚轮设置有若干行，每相邻第一输送辊之间设置有一行输送滚轮，每行输送滚轮包括沿第一输送辊的长度方向间距设置的若干个。

进一步地，所述输送滚轮转动设置在滚轮固定架上，所述第一驱动机构与所述滚轮固定架连接并通过所述滚轮固定架实现所述滚轮的升降。

进一步地，所述第一驱动机构为升降汽缸。

进一步地，所述拖拉固定架通过高度调节螺杆固定在第二主架的上方。

(三)有益效果

本实用新型的上述技术方案具有如下优点：本实用新型提供的直角上料架，拼合成直角的第一主架和第二主架实现了两个工作台之间的衔接：第一主架的前端与第一工作台的出料端对接，所述第二主架的后端能够与第二工作台的进料端对接，这样待上料物料从第一工作台上输送到第一主架上，再经由拖拉定位组件将第一主架末端上的待上料物料拖拉到第二主架上，最终经由第二主架将产品准确的输送到第二工作台上，实现了待上料物料在第一工作台和第二工作台之间的机械化自动上料。

本实用新型直角上料架解决了生产盲道石板材等石板材需要二次上料的问题，避免了人工二次上料的麻烦，节约了人力物力，提高了作业效率。