[实用新型]一种高效的冷凝换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷凝式燃气快速热水器技术领域，尤其是涉及燃气快速热水器的冷凝换热器技术。

背景技术

目前市场上燃气热水器使用的冷凝换热器，包括外壳与冷凝换热器主体，外壳的顶板上有排烟孔，板底有冷凝水排放接口及冷凝换热器进水管和出水管的安装孔，周向壁板上有进烟接口。冷凝换热器主体采用螺纹波纹管为换热元件。存在问题是：螺纹波纹管对烟气扰动有限，故此换热面积有限，增加波纹管长度又会使烟气变差，换热效率低，不能有效利用余热。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术的不足而提供一种提出一种换热效率高，充分利用余热和生产制作方便的高效的冷凝换热器。

为了达到以上目的，本实用新型专利采用如下技术方案：一种高效的冷凝换热器，冷凝换热器包括外壳与设置在外壳内的冷凝换热器主体，外壳的顶板上有排烟孔，板底有冷凝水排放接口及冷凝换热器进水管和出水管的安装孔，周向壁板上有进烟接口，其特征在于，所述冷凝换热器主体是由套筒式波纹膨胀节圆管组成，其内径跟外径尺寸呈周期性发生变化。

作为上述方案的进一步说明，所述套筒式波纹膨胀节圆管由中间的波纹圆管和外围的波纹圆筒管组成，波纹圆管和外围的波纹圆筒管之间形成有烟气流道。

进一步的，所述外围的波纹圆筒管与外壳之间也形成有烟气流道。

进一步的，所述冷凝换热器进水管与外围的波纹圆筒管中间的波纹圆管底部相连接，冷凝换热器进水管的出水口设置在中间的波纹圆管底部。

与现有技术相比，本实用新型专利提供的一种高效的冷凝换热器具有以下有益效果：

本实用新型由于采用了波纹膨胀节的圆管，烟气经进烟口进入内部，一方面沿着波纹膨胀节的圆管外环壁向上流动，另一方面进入波纹膨胀节的圆管内环壁向上流动，最后经过出烟口排出。由于波纹膨胀节的圆管内径与外径周期性发生变化，因此一方面加大了烟气热交换的面积，第二是周期性的破坏了传热边界层的厚度累积，两者强化了换热的效果，使烟气中的水蒸气冷凝，最后冷凝后的水因在波纹膨胀节中产生，还会顺着壁面流下，进一步的与管内的冷水发生热传递，进一步强化了换热的效果。水路方面，冷水从进水口进入波纹膨胀节圆管腔内，到达顶部时，通过弯管在折流沿着小尺寸的波纹膨胀节圆管向下流动。产生的冷凝水通过专用的冷凝水口流出；因此本实用新型具有高效的换热效果，加工简单方便。

附图说明

图1为本实用新型的整结构(去除部分外壳)示意图。

图2为本实用新型的正面剖视结构示意图。

图3为本实用新型的侧面剖视示意图。

图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图。

附图标记说明：1、外壳 2、进烟口 3、出水口 4、冷凝水出口 5、进水口 6、冷凝的热器主体 7、出烟口 8、套筒式波纹膨胀节圆管 81、外围的波纹圆筒管 82、中间的波纹圆管 9、烟气流道。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型专利作进一步描述。

如图1-图4所示，本实用新型的一种高效的冷凝换热器，包括外壳1与设置在外壳内的冷凝换热器主体6，外壳1的顶板上有排烟孔(出烟口)7，排烟孔(出烟口)7设置在外壳1的顶板中心位置。板底有冷凝水排放接口(冷凝水出口)4及冷凝换热器进水管(进水口)5和出水管的安装孔(出水口)3，周向壁板上有进烟接口(进烟口)2，进烟接口2设置在周向壁板的下部，所述冷凝换热器主体6是由套筒式波纹膨胀节圆管8组成，其内径跟外径尺寸呈周期性发生变化；所述套筒式波纹膨胀节圆管8由中间的波纹圆管82和外围的波纹圆筒管81组成，中间的波纹圆管82和外围的波纹圆筒管81之间及外围的波纹圆筒管81与外壳1之间形成有烟气流道9，所述冷凝换热器进水管5与外围的波纹圆筒管81底部相连接，冷凝换热器进水管的出水口3设置在中间的波纹圆管82底部，所述中间的波纹圆管82和外围的波纹圆筒管81之间通过弯管连接；这样烟气经进烟口进入内部，一方面沿着波纹膨胀节的圆管外环壁向上流动，另一方面进入波纹膨胀节的圆管内环壁向上流动，最后经过出烟口排出。由于波纹膨胀节的圆管内径与外径周期性发生变化，因此一方面加大了烟气热交换的面积，第二是周期性的破坏了传热边界层的厚度累积，两者强化了换热的效果，使烟气中的水蒸气冷凝，最后冷凝后的水因在波纹膨胀节中产生，还会顺着壁面流下，进一步的与管内的冷水发生热传递，进一步强化了换热的效果。水路方面，冷水从进水口进入波纹膨胀节圆管8腔内，到达顶部时，通过弯管在折流沿着小尺寸的波纹膨胀节圆管82向下流动。产生的冷凝水通过专用的冷凝水口流出。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。