[实用新型]一种小字符喷码机墨罐系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及打印装置领域，具体是一种小字符喷码机墨罐系统。

背景技术

大多数小字符喷码机只有墨水罐和溶剂罐，结构简单、功能单一，墨路固定不可移出，维护使用不便。且存在自动清洗功能效果不佳、墨路易堵塞的问题，因此有必要对现有技术做出改进，改进墨路系统，增加真正意义上的自动清洗功能，以达到优化墨路的目的。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的缺陷，本实用新型提出一种小字符喷码机墨罐系统，其技术方案具体如下：

一种小字符喷码机墨罐系统，包括墨水罐（1）、溶剂罐（2）、控制器，其特征在于：还包括混合罐（3），其与喷码机喷头前端的回收器连接，所述混合罐（3）内设置有粘度罐和文丘里组件，所述粘度罐设置有粘度阀，粘度阀与控制器连接，可用于测量墨水粘度；所述文丘里组件产生吸附作用，将回收器内回流的墨水重新抽送回混合罐（3）中。

进一步的，所述粘度罐内具有上探针和下探针，测量时，粘度阀打开，墨水流入粘度罐，当粘度罐中墨水的液位上升至上探针时，控制器关闭粘度阀，并开始计时；在重力作用下，墨水会经由粘度罐底部的细孔流出回流到混合罐中，当粘度罐中墨水的液位下降到下探针时，计时停止；两个时间差即为粘度值。

进一步的，所述墨水罐（1）顶部设置有墨水电磁阀，当混合罐（3）液位低于设定值时，控制器控制墨水电磁阀开启，自动补给墨水；当混合罐粘度检测数值低于设定值时也会开启，从而慢慢提升混合罐中墨水的粘度值。

进一步的，所述溶剂罐（2）顶部设置有溶剂阀（4），检测实际粘度高于设定值时，控制器控制溶剂阀（4）开启，在压力作用下将溶剂抽送到混合罐（3）中，从而慢慢降低混合罐中墨水的粘度值。

进一步的，所述清洗泵（5）为隔膜泵，通过压力差作用实现抽送溶剂到喷头对喷嘴自动清洗。

进一步的，所述排墨管（6）设置于混合罐（3）底部，通过手动开启方式将混合罐中墨水排出。

进一步的，所述清洗泵（5）依次连接单向阀（10）、清洗过滤器（12）、头前过滤器（13）与混合罐（3）连接；

进一步的，所述混合罐（3）与喷头之间管路上还设置有泵前过滤器（11）和压力缓冲器（15），分别对墨水进行过滤和保持墨水压力稳定。

进一步的，所述墨水罐（1）、溶剂罐（2）设置于第一不锈钢平板（7）上，所述混合罐（3）设置于第二不锈钢平板（8）上，所述第一不锈钢平板（7）、第二不锈钢平板（8）均可从喷码机机箱底部抽出。

本实用新型的有益效果是：本使用新型在墨水罐和溶剂罐的基础上，增加混合罐。并将回收和粘度功能一并集成到混合罐中。墨路可随时移入移出，功能强大，降低成本，密封性强，维护简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、墨水罐，2、溶剂罐，3、混合罐，4、溶剂阀，5、清洗泵，6、排墨管，7、第一不锈钢平板，8、第二不锈钢平板，9、电磁阀，10、单向阀，11、泵前过滤器，12、清洗过滤器，13、头前过滤器，14、主过滤器，15、压力缓冲器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，包括墨水罐（1）、溶剂罐（2）、控制器，其特征在于：还包括混合罐（3），其与喷码机喷头前端的回收器连接，所述混合罐（3）内设置有粘度罐和文丘里组件，所述粘度罐设置有粘度阀，粘度阀与控制器连接，可用于测量墨水粘度；所述文丘里组件产生吸附作用，将回收器内回流的墨水重新抽送回混合罐（3）中。

其中，墨水罐顶部固定一墨水电磁阀，当混合罐液位较低时开启，在压力作用下将墨水抽送到混合罐中，实现墨水的自动补给。另外当混合罐粘度检测数值较低时也会开启，从而慢慢提升混合罐中墨水的粘度值。

溶剂罐顶部固定一溶剂阀，当粘度检测实际粘度高于设定值时，溶剂阀开启，在压力作用下将溶剂抽送到混合罐中，从而慢慢降低混合罐中墨水的粘度值。

4个电磁阀固定于混合罐中，从左至右依次为供墨阀、回收阀、粘度阀和清洗阀。

清洗泵为隔膜泵，无需电路控制，在压力差的作用下即可实现抽送溶剂到喷头对喷嘴进行自动清洗。

混合罐内部集成粘度罐和文丘里组件。