[实用新型]一种超耐磨的拉杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及拉杆技术领域，具体为一种超耐磨的拉杆。

背景技术

所谓拉杆，当然是指用于拉的主要设备之一，其应用范围广，其结构主要为：耐磨的拉杆卡片、不锈钢伸缩杆、防腐护套、拉杆接头、自动机械箱、拉杆横架、防滑护手套和伸缩护杆，其致密，硬度高，具有非常好的耐磨，耐蚀，耐压绝缘和抗高温冲击特性、适用范围广、操作方便，在FA381型铜合金制成的拉杆零件的耐磨表面,铁硅化合物硬质粒子微微凸出,形成点接触,承受载荷,基体凹面形成润滑油膜，所以,超耐磨的拉杆保持着铝青铜的机械性能强度、延伸率等，能适合产品小批量及多样化的生产方式，灵活多变，可持续改进，减少浪费，降低成本，产品性能好，在拉杆业中具有广阔的应用前景。

但现有的超耐磨的拉杆，防水性能差和耐磨性能差，不便携带，并且适用范围小，拉物体过程中,容易产生破损、腐蚀、变形,这就给拉送物体带来了巨大的不便，智能化水平较低，不宜修复，这样不仅使材料消耗过大，同时加大了环境保护的压力。

所以，如何设计一种超耐磨的拉杆，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超耐磨的拉杆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超耐磨的拉杆，包括不锈钢伸缩杆，所述不锈钢伸缩杆的一侧安装有伸缩护杆，所述伸缩护杆的侧面设有防脱落卡孔和防磨损凹槽，且所述防脱落卡孔和防磨损凹槽均与所述伸缩护杆焊接，所述防磨损凹槽的底端设有防腐护套，所述防腐护套的一侧设有自动机械箱，且所述自动机械箱与所述防腐护套通过伸缩护杆活动连接，所述自动机械箱的侧面设有拉杆横架，所述拉杆横架的侧面设有拉杆接头和旋转螺丝，且所述拉杆接头与所述拉杆横架焊接，所述拉杆接头的侧面设有防磨损盖，且所述防磨损盖与所述拉杆横架通过强力胶粘合，所述自动机械箱的内部设有转动感应器，所述转动感应器的一侧安装有调整螺栓和减压器，且所述转动感应器与所述减压器通过调整螺栓固定连接，所述调整螺栓的侧面设有润滑油小箱，且所述润滑油小箱与所述调整螺栓通过强力胶粘合，所述润滑油小箱的一侧安装有安装驱动轴，且所述安装驱动轴与所述润滑油小箱通过强力胶粘合。

进一步的，所述不锈钢伸缩杆的侧面安装有耐磨的拉杆卡片，且所述耐磨的拉杆卡片与所述不锈钢伸缩杆活动连接。

进一步的，所述拉杆横架的侧面设有防滑护手套，且所述防滑护手套与所述拉杆横架通过强力胶粘合。

进一步的，所述调整螺栓的侧面安装有强力弹簧，且所述强力弹簧与所述调整螺栓固定连接。

进一步的，所述伸缩护杆与所述不锈钢伸缩杆活动连接，所述防脱落卡孔与所述不锈钢伸缩杆活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种超耐磨的拉杆，通过对拉杆结构的改进和使用材质的改变，提高了防水性能和耐磨性能，便携带，适用范围广、操作方便，结构小巧、紧凑，功能完善，通过由属合金过渡层组成的伸缩护杆和金属合金耐磨复合层组成的不锈钢伸缩杆，解决了在拉物体过程中拉杆容易产生破损、腐蚀、变形的问题,给拉送物体带来了方便，提高工作效率，提高超耐磨的拉杆的可行性和经济效益，通过安装自动机械箱，提高智能化水平，可修复，通过散热孔，减少了材料消耗，通过拉杆接头和旋转螺丝，可将超耐磨的拉杆接入几个支杆，大大提高了拉货效率，并且结合先进的拉杆技术手段，优异的结构设计，提升了安全能力，通过减压器和强力弹簧，提高拉杆的抗震性，提高了使用寿命，通过润滑油小箱，防止了拉杆内部生锈，未来会得到广泛的应用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型自动机械箱的局部结构示意图；

图中：1-耐磨的拉杆卡片；2-不锈钢伸缩杆；3-防脱落卡孔；4-防磨损凹槽；5-防腐护套；6-拉杆接头；7-防磨损盖；8-自动机械箱；9-拉杆横架；10-防滑护手套；11-旋转螺丝；12-强力弹簧；13-调整螺栓；14-减压器；15-润滑油小箱；16-转动感应器；17-安装驱动轴；18-伸缩护杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。