[实用新型]一种用于标签的离型纸切背系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及标签贴纸生产技术领域，尤其涉及一种用于标签的离型纸切背系统。

背景技术

进行标签的生产时，一般需要两种原材料，一种是原纸，原纸包括贴纸和第一离型纸，贴纸靠近第一离型纸的一面涂覆有胶水；另一种是第二离型纸。在原纸的第一离型纸的中间切出若干切口，就可以得到标签。但是，如果直接在粘有贴纸的第一离型纸上进行切背，容易切伤贴纸上的胶水甚至切断贴纸。所以目前的做法一般是将贴纸从第一离型纸上剥离，同时将预先备好的第二离型纸切成中间有切口但两侧依然连接的结构，然后将第二离型纸和贴纸粘有胶水的底面重新贴合，得到标签。这样就可以得到方便撕取的标签。

一边剥第一离型纸，一边对第二离型纸切背，可以有效提高生产效率，但是如此一来，原来从原纸上剥离出来的第一离型纸要舍弃，还要购买第二离型纸作为原材料，存在严重的浪费现象。

因此，需要研发一套系统，用于标签的离型纸切背工序，避免原材料浪费。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于：提供一种用于标签的离型纸切背系统，通过重复利用第一离型纸，有效避免原材料浪费。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于标签的离型纸切背系统，包括工作台、第一主动辊、第二主动辊、第一从动辊、第二从动辊、第三从动辊、第四从动辊和斩切机；

所述工作台水平设置，所述第一主动辊位于所述工作台的一端；

所述第一从动辊位于所述工作台靠近所述第一主动辊的一端的上方，且与所述工作台的上表面相切；所述第二从动辊位于所述第一从动辊的上方；

所述第四从动辊位于所述工作台远离所述第一主动辊的一端的上方，且与所述工作台的上表面相切；所述第三从动辊位于所述第四从动辊的上方；

所述第二主动辊位于所述第一主动辊的上方；

所述斩切机设置在所述第一从动辊和第四从动辊之间，位于所述工作台的上方。

具体地，把卷起来的原纸套进第二从动轮中，将原纸的贴纸与第一离型纸分离：带有废料的贴纸通过第一从动轮进入第一从动轮与工作台形成的压合区；第一离型纸依次经过第三从动辊和第四从动辊后，与工作台的上表面贴合，从第四从动轮出来的第一离型纸经过斩切机后被切成中间有切口但两侧依然连接的结构；第一离型纸在工作台的带动下进入压合区，贴纸和第一离型纸在第一从动辊和工作台之间的压合区重新贴合，得到半成品；从压合区出来的半成品包括成品标签和标签上的贴纸原来就带有的贴纸周边的废料，将标签固定在第一主动辊上，第一主动辊转动，回收标签，将废料固定在第二主动辊上，第二主动辊转动，回收贴纸周边的废料。

具体地，原纸包括不带切口的第一离型纸、贴纸和贴纸周边的废料；标签包括带切口的第一离型纸和贴纸，但不包括废料。

作为一种优选的实施方式，还包括第一电机和第二电机；

所述第一主动辊在所述第一电机的驱动下绕所述第一主动辊的轴线转动；

所述第二主动辊在所述第二电机的驱动下绕所述第二主动辊的轴线转动。

具体地，因为第一从动辊、第二从动辊、第三从动辊和第四从动辊都是通过第一离型纸连接的，所以只要给第一主动轮和第二主动轮提供动力，第二从动辊上的原纸就会随之转动，进而使贴纸和第一离型纸分离。

作为一种优选的实施方式，所述第一从动辊到所述第四从动辊的距离大于所述第二从动辊到所述第三从动辊的距离。

具体地，使所述第一从动辊到所述第四从动辊的距离大于所述第二从动辊到所述第三从动辊的距离，可以使第一从动辊、第二从动辊、第三从动辊和第四从动辊之间形成梯形的形状，进而使贴纸和第一从动辊的包角、第一离型纸和第二从动辊的包角与第一离型纸和第三从动辊的包角都较小，尤其减小了贴纸和第一从动辊的包角，避免贴纸和第一离型纸进入压合区压合时产生褶皱。

作为一种优选的实施方式，所述工作台包括传送带；

所述第一从动辊和第四从动辊位于所述传送带的上方，且均与所述传送带相切。

具体地，在第一从动辊和第四从动辊下方设置传送带，可使第一离型纸的运输更加平稳，减少第一离型纸与工作台的滑动摩擦，避免第一离型纸断裂。

优选地，传送带的运输速度与第一主动辊的线速度相等。

作为一种优选的实施方式，所述第一主动辊与所述第二主动辊的线速度相等。

具体地，当所述第一主动辊与所述第二主动辊的线速度相等，则可以保证从压合区出来的标签和废料被回收的速度相等，避免其中一者由于收料过快而使物料断裂。