[实用新型]一种用于移动式罐箱的可转动型防波板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液体运输罐箱，具体涉及一种用于移动式罐箱的可转动型高效防波板。

背景技术

液体晃动现象广泛存在于运输、地震、核工程、航空航天等领域。罐箱作为工业生产中常用的运输工具，由于其装载量大，当运动状态突然发生改变时，引起内部液体大幅晃动，对罐壁产生冲击载荷，严重影响罐车的安全行驶。此外，由于罐箱内介质大多属于易燃、易爆、有毒物质，液体晃动产生的静电和热量，导致罐箱内压力升高，造成介质泄露甚至产生爆炸，对罐箱的安全构成极大的威胁。在罐箱内设置合理的防波板能够有效减弱液体的晃动，降低罐箱内液体对罐壁的冲击力，对罐车安全稳定的行驶具有重要的意义。

常见的固定式防波板如弓形防波板、条形防波板、圆孔形防波板等等，这些防波板装置存在以下缺点：1、设置单一，液体对防波板的冲击后有反向冲击的趋势，造成防波板受力不均匀；2、罐箱封头所受的纵向冲击较大，不利于行车安全；3、钢板易受损，维修时需更换整块钢板，其成本过高，拆换不方便4、防波板与罐体为焊接结构，罐箱内液体晃动时易使安装座根部应力集中，缩短防波板的使用寿命；5、防波板容易脱落，脱落后的防波板随罐箱内液体一起晃动反而对罐箱壁造成更大的损害；6、现有的防波板采用的是平面结构，抗撕裂能力较低。当撕裂程度严重时，防波板就会脱落。脱落的防波板会随着液体的波动，在罐体内冲击罐内的其它部件，可能造成气相管、液相管的断裂、液位计失灵等；7、现有的防波板的连接方式为固定连接，不利于对防波板受到的冲击力的传递转移，使防波板的连接处的缺陷扩大而发生撕裂。同时，罐体的内表面也会受到不同程度的划痕和冲撞凹坑。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的防波板不利于对防波板受到的冲击力的传递转移，罐体的内表面会受到不同程度的划痕和冲撞凹坑，提供一种有效减弱液体的晃动的用于移动式罐箱的可转动型防波板。

为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案：一种用于移动式罐箱的可转动型防波板，包括转轴、安装架、叶片和横板，所述的安装架套接在转轴上，叶片与安装架卡接连接，横板与叶片垂直设置，所述的叶片和横板上均设有若干个通孔；所述的叶片为半圆形结构，叶片中间设有卡槽，横板通过卡槽卡接在叶片上。

所述叶片的半径小于罐箱半径。

所述安装架外侧设有安装槽，叶片底部与安装槽相配合。

所述叶片底部与安装槽槽底之间留有间隙。

所述安装槽有六个，六个安装槽成600夹角均匀分布。

所述的横板有两块，横板为半圆形结构，横板中心设有与安装架相配合的弧形槽。

采用上述结构的本实用新型符合流体力学相关规律的，当一侧的液体冲向防波板时，带动防波板转动，另一侧部分液体被防波板带到相反侧，液体冲击到转动的叶片后在较低液面区域落下，晃动幅度迅速减弱，使防波板能够有效减少罐内液体的纵向冲击力和回涌力，减小罐箱封头所受的纵向冲击，同时防波板上的横板能够减小横向冲击力，保证行车安全，提高防波板的使用寿命，尤其适用于液体罐式集装箱。后期防波板的维修成本降低了将近50%，明显改变液体的晃动趋势，同时防波板所受的力大大减小，避免了防波板的脱落，具有显著的经济效益和社会效益。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型叶片结构示意图；

图3是本实用新型安装架结构示意图；

图4是本实用新型转轴结构示意图；

图5是本实用新型安装架与叶片配合结构示意图；

图6是本实用新型横版结构示意图；

图7是本实用新型主视结构示意图；

图8是安装有本实用新型的罐箱结构示意图。

具体实施方式