[实用新型]一种换热器烘箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种换热器烘箱，属于烘干技术领域。

背景技术

传统的换热器烘箱功率损耗大、烘干时间长，并且所烘干的换热器种类有限。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种换热器烘箱。

一种换热器烘箱，主框架的内腔连接管路模块、内胆组件及排风装置，主框架结构连接控制器，管路模块的进气管连接鼓风机，鼓风机的另一端连接回气直管，回气直管连接温湿度传感器及换向阀，换向阀连接回气弯管，管路模块的单向阀的一端连接排气机箱,单向阀的另一端连接引风机,引风机的排出口连接储水罐并排出大气，循环排气机箱连接鼓风机进风口，另一端连接温湿度传感器及换向阀,换向阀的一端吸入大气,换向阀的另一端连接鼓风机，鼓风机为第一鼓风机及第二鼓风机,温度传感器连接排气机箱，内胆组件安装在主框架内，内胆组件的内胆下安装滚子支撑。

排气装置安装在主框架的底层。

主框架的盖板、外蒙皮包裹主框架。

主框架连接控制箱，主框架的上部连接上盖，主框架的内腔连接固定板及底座。

排风装置的引风机连接管道，管道连接集水罐及排气管路，排气管路连接截止阀。

本实用新型采用热风循环方式加热烘干，并且自动用于烘干换热器，并可用于换热器烤漆房使用。烘箱主要通过两个鼓风机对换热器进行循环加热，当换热器中的水分全部变成水蒸气后(通过湿度传感器判断)，通过换向阀，打开与外界大气联通管路，此时鼓风机为吹风不加热状态。将大气引入烘箱内部，进行降温，然后打开引风机，将蒸发出的水汽排到大气，实现自动烘干的目的。

本实用新型的优点是可实现换热器的自动烘干，并且功率损耗小、烘干时间短。烘箱还可用于换热器喷漆时的烤漆房用，可用于飞机换热器的烘干和换热器烤漆房用。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，如图其中：

图1为本实用新型的测试台结构示意图。

图2为本实用新型的主框架结构示意图。

图3为本实用新型的管路模块结构示意图。

图4为本实用新型的内胆组件结构示意图。

图5为本实用新型的排风装置结构示意图。

图6为本实用新型的内部结构示意图。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

具体实施方式

显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当称元件、组件被“连接”到另一元件、组件时，它可以直接连接到其他元件或者组件，或者也可以存在中间元件或者组件。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。

实施例1：如图1所示，一种换热器烘箱，主框架1的内腔连接管路模块2、内胆模块3及排风装置4，主框架结构1连接控制器5，

整体功能描述：主框架1主要起到支撑和防止热气烫伤人员的作用，是烘箱设备的主体。管路模块2主要是给烘箱提供热风，对换热器中的水分进行蒸发和循环作用。内胆模块3为内部加热室，并且作为换热器支撑，是热量的存储空间。排风装置4起到将换热器中所蒸发的水分排放到大气中的目的。控制器5对于温度控制及温湿度进行反馈控制，实现自动烘干的目的。控制器5为现有技术产品。

如图2所示，主框架1的盖板6、外蒙皮7包裹主框架1，控制箱8连接主框架1，主框架1的上部连接上盖9，主框架1的内腔连接固定板10及底座11，