[实用新型]一种安装牢固的变压器骨架

说明书

本实用新型公开一种安装牢固的变压器骨架，包括骨架本体，骨架本体包括呈相对设置的第一挡板、第二挡板，第一挡板和第二挡板之间设有绕线槽，绕线槽贯穿第一挡板、第二挡板，且绕线槽为中空的圆柱体结构，绕线槽的中空结构为铁芯槽，铁芯槽的中心轴线与第一挡板所在平面垂直；所述第一挡板的下侧设有第一引脚座，第一引脚座上设有第一过线槽，第一引脚座的下端设有多组引脚；所述第二挡板的下侧设有第二引脚座，第二引脚座上设有第二过线槽，第二引脚座的下端设有多组引脚。本实用新型所述技术方案，该变压器骨架结构新颖，骨架本体的侧面设有引脚，且引脚数量设置合理，满足了变压器输入端与输出端的不同需求。

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，具体涉及一种安装牢固的变压器骨架。

背景技术

现有变压器一般包括线槽、铁芯、变压器骨架和绝缘材料，其中，变压器骨架主要起到以下作用：1、为变压器中的线圈提供缠绕空间；2、固定变压器中的铁芯。在生产过程中，将线圈分别缠绕到变压器骨架上的初级线圈槽和次级线圈槽后，一般需要在初级线圈和次级线圈外表面分别缠绕多层绝缘胶带，保证线圈和外层绝缘后再将初级线圈骨架和次级线圈骨架固定，然后再进行加装铁芯等生产工序，缠绕绝缘胶带不仅需要浪费大量的绝缘胶带，特别是需要加装保险丝的变压器难以采用自动化缠绕，缠绕效率低，严重影响了变压器生产成本和效率。

为了能够实现自动化设置绝缘部件，提高变压器生产过程中的自动化水平，业界对变压器骨架进行了结构上的改善，但这些变压器骨架，虽然相比人工进行绝缘交底缠绕有所进步，其结构设计仍然不大合理，但绝缘效果还是差强人意，而且不易于装配，生产效率较低，装配完成的变压器不容易安装到电器的电路板上，电路板与变压器之间的固定不够牢固。

基于此，研究开发了一种安装牢固的变压器骨架。

实用新型内容

本实用新型针对现有变压器骨架结构单一，绕线槽上的铜线在安装过程中影响变压器与电路板的装配，现提供一种安装牢固的变压器骨架，克服上述缺陷。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种安装牢固的变压器骨架，包括骨架本体，骨架本体包括呈相对设置的第一挡板、第二挡板，第一挡板和第二挡板之间设有绕线槽，绕线槽贯穿第一挡板、第二挡板，且绕线槽为中空的圆柱体结构，绕线槽的中空结构为铁芯槽，铁芯槽的中心轴线与第一挡板所在平面垂直；所述第一挡板的下侧设有第一引脚座，第一引脚座上设有第一过线槽，第一引脚座的下端设有多组引脚；所述第二挡板的下侧设有第二引脚座，第二引脚座上设有第二过线槽，第二引脚座的下端设有多组引脚。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述第一挡板、第二挡板均为半圆形结构。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述第一引脚座、第二引脚座均在靠近引脚的位置设置引线口。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述第一引脚座、第二引脚座的下端均设有四组引脚。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述第一引脚座、第二引脚座的内侧且位于绕线槽的下端均设有分线槽。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述第一挡板、第二挡板、铁芯槽为通过嵌套注塑工艺一体成型结构。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

(1)本实用新型采用上述技术方案，该变压器骨架结构新颖，骨架本体的侧面设有引脚，且引脚数量设置合理，满足了变压器输入端与输出端的不同需求。

(2)本技术方案中通过设置在第一引脚座、第一引脚座上靠近每组引脚的位置设置引线口，便于与铜线与引脚的连接，能够使变压器骨架与PCB稳定连接。