[实用新型]一种重整四合一加热炉出口集合管盲端法兰结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种盲端法兰结构，尤其涉及一种重整四合一加热炉出口集合管盲端法兰结构。

背景技术

连续重整工艺中将4台加热炉集中布置在1个炉膛内，构成重整“四合一”加热炉，炉管的出入口均采用集合管连接，出入口集合管盲端均采用法兰结构。当催化重整装置的处理量超过设计能力时，即处理量提高时，在出口集合管盲端法兰处，流体会出现涡旋，对盲板内壁造成破坏，久而久之就会出现腐蚀。而重整四合一加热炉出口集合管盲板（端）结构直接关系到连续重整装置在提高负荷（处理量）后的生产效率及加热炉运行可靠性。因此，需要对出入口集合管盲端进行改造，避免腐蚀发生。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种重整四合一加热炉出口集合管盲端法兰结构。

本实用新型采用的技术方案是：重整四合一加热炉出口集合管盲端法兰结构，包括法兰和法兰盖，所述法兰盖内侧设置防蚀机构，该防蚀机构包括侧壁分布有多个小孔的筒体和布满小孔的圆形孔板，所述圆形孔板设置在所述筒体不与法兰盖连接的那一端，所述筒体、圆形孔板、法兰及法兰盖的中轴线重合，流体流到集合管盲端时，经过筒体和圆形孔板后，流体速度减小且不产生的涡旋，不会对法兰盖内壁产生强力的冲刷，避免腐蚀发生。

作为本实用新型的一个实施方式，所述圆形孔板的直径与筒体内径或外径相等，所述筒体的外径小于法兰内径，筒体外侧壁与法兰内侧间具有间隙。

作为本实用新型的另一个实施方式，所述筒体外径小于圆形孔板的直径，而所述圆形孔板直径小于法兰内径，且圆形孔板周边与法兰内侧具有间隙。

所述圆形孔板焊接在筒体上。

所述筒体焊接在法兰盖内壁上。

采用本实用新型重整装置四合一加热炉出口集合管盲端法兰结构，能有效防止管法兰内壁的腐蚀，保证设备连续安全运行。

与现有技术相比，本实用新型的盲端法兰结构对重整装置的安全、稳定、长周期运行有重要的意义。盲端法兰结构中的防蚀机构可降低法兰盖的内侧平面处的流体速度，且防旋涡明显，改善了高流量、高流速情况下油气在出口集合管盲端处的涡漩状况，对于整个盲端法兰结构的壁面形成一个很好的保护，防止法兰和法兰盖被腐蚀，延长了使用寿命，从而提高重整四合一炉运行可靠性，保证加热炉安全正常运行及装置长周期连续生产。该盲端法兰结构对提负荷生产的重整装置的四合一炉出口集合管结构改进方面具有较大的市场空间。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的重整四合一加热炉出口集合管盲端法兰结构的剖视图。

图2是本实用新型实施例二的重整四合一加热炉出口集合管盲端法兰结构的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型做进一步详细描述。

实施例一

如图1所示的重整四合一加热炉出口集合管盲端法兰结构是本实用新型的一个实施例，其包括法兰1和法兰盖2。法兰盖2内侧设置防蚀机构，该防蚀机构包括侧壁分布有多个小孔的筒体3和布满小孔的圆形孔板4。圆形孔板4的直径与筒体3内径相等，圆形孔板4焊接在筒体不与法兰盖2连接的那一端，筒体3的端口向上延伸一小段。筒体3焊接在法兰盖2内壁上。筒体3、圆形孔板4、法兰1和法兰盖2四者的中轴线重合。筒体3的外径小于法兰1内径，筒体3外侧壁与法兰1内侧间具有间隙。流体流到集合管盲端，经过筒体3和圆形孔板4后，流体速度减小且不产生的涡旋，不会对法兰盖2内壁产生强力的冲刷，避免腐蚀发生。

实施例二

与实施例一不同的是：筒体3外径小于圆形孔板4的直径，而圆形孔板4直径小于法兰1内径，且圆形孔板4周边与法兰1内侧具有间隙。

本实用新型可用其他的不违背本实用新型的精神或主要特征的具体形式来概述。本实用新型的上述实施例都只能认为是对本实用新型的说明而不是限制，凡是依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。