[实用新型]一种四频谱的红外火焰探测器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种四频谱的红外火焰探测器。

背景技术

目前传统的二频谱和三频谱红外火焰探测器，由于传感器数量少，很难给出可靠的火灾模型判断，同时，火焰传感器的频段选择不合理，对于工业领域的火灾不能很好的进行防护，火焰探测器经常误报，不能很好地进行火焰探测，由于有误报的出现，很难放到自动状态进行监控，行业迫切需要一种高度可靠的火焰探测器

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种四频谱的红外火焰探测器，其可以解决现有技术中的上述缺点。

本实用新型采用以下技术方案：

一种四频谱的红外火焰探测器，包括固定一体且内部设有空腔的上盖、下盖及壳体，且所述壳体固定在所述上盖和所述下盖之间，且所述空腔内部固设有一PCB板，PCB板连接控制四个传感器，且所述传感器上方设有传感器视窗，所述上盖上还设有玻璃视窗，所述玻璃视窗与所述传感器视窗相对应。

传感器固设在铝支架上。

所述PCB板固设在端子板上。

四个传感器分别为4.4um传感器、5.0um传感器、3.8um传感器和1.7-2.7um传感器。

本实用新型的优点是：探测器采用铝合金材料制作的外壳结构，采用四个频谱的红外传感器，四个频谱为3.8微米，4.43微米，5.5微米的窄带频谱传感器和一个1.7-2，7微米的宽频谱传感器，通过组合逻辑算法，配合我们的处理电路和新的软件模型设计的新型四频谱红外火焰探测器，比现有的三频谱和二频谱有更好的灵敏度和探测可靠性，满足石化行业自动报警控制的需求。

附图说明

下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的剖示图。

图3是本实用新型的探测器电路板的功能框图。

图4是图3中流程示意图。

图5是图3中主控制模块的电路图。

图6是图3中的LED显示模块的电路图。

图7是图3中的继电器输出的电路图。

图8是图3中的传感器信号放大电路的电路图。

图9是图3中的电线通讯的电路图。

图10是图3中的电流输出的电路图。

图11是图3中的电源控制模块的电路图。

具体实施方式

下面结合附图进一步阐述本实用新型的具体实施方式：

如图1至图11所示，一种四频谱的红外火焰探测器，包括固定一体且内部设有空腔的上盖1、下盖8及壳体6，且所述壳体固定在所述上盖和所述下盖之间，且所述空腔内部固设有一PCB板5，PCB板5连接控制四个传感器，且所述传感器上方设有传感器视窗3，所述上盖上还设有玻璃视窗2，所述玻璃视窗与所述传感器视窗相对应。传感器固设在铝支架4上。所述PCB板固设在端子板7上。四个传感器分别为4.4um传感器9、5.0um传感器10、3.8um传感器8和1.7-2.7um传感器11。本实用新型主要是解决现有双频谱和三频谱火焰探测器在工业场所中存在的不足，提供一种结构简单，四频谱传感器、使用性能出色，可用性好，稳定可靠的四频谱红外火焰探测器。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的四频谱火焰探测器，包括一个防爆的壳体，防爆壳体分为前后二个隔爆腔体，前隔爆腔体主要放置火焰探测器的传感器和相关电路板；后隔爆腔体主要是端子接线腔。

前面腔体的传感器前端采用了新的双层镜片结构，采用了铝合金传感器支架，支架上安装了一层宝石片作为第一层镜片，配合上盖的红外宝石镜片，组成空气隔绝层，有效的防止热物体的影响。

采用新的四频谱3.8微米，4.43微米，5.5微米的窄带频谱传感器和一个1.7-2，7微米的宽频谱传感器结合技术，两个不同频谱且不同频宽的(4.43微米和1.7-2，7微米)红外传感器对火焰信号进行检测，二个窄带频谱3.8微米和5.5微米的传感器对干扰信号和环境信号进行检测，从而实现对火焰与干扰的分辨，四路传感器的检测信号经过放大和处理后，同时输入系统处理器进行数字滤波处理，并采用四个火焰频谱+闪烁频率的识别算法对比存在存储器内的相关火灾模型比对，给出火灾报警信号。

探测器采用隔爆防爆电路设计，输出有继电器输出、4-20mA电流输出和消防总线输出，可以应用在防爆场所，

输出引线为防爆密封接头，整体探测器满足IP66防护等级。