[实用新型]起吊棒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲压模具机械技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种起吊棒装置。

背景技术

冲压模具广泛应用于各类生产制造中。为了方便起吊运输，各类冲压模具都有起吊结构。根据模具的重量情况，一般小型冲压模具用的是吊耳式的起吊结构，而大中型冲压模具用的则是吊棒式的起吊结构。吊耳是铸在模具上的，是不可活动的，而吊棒则是活动的。

为了保证大中型模具吊棒式起吊结构的安全性和操作方便性，很多模具制造公司将吊棒改成一端设有环状凹槽、另一端设有环状凸缘的直筒钢棒，提高模具在起吊前后吊棒的可操作性，吊棒在模具的起吊棒和起吊设备的钢丝绳中穿插过程操作起来比较方便。但是该方案仍然存在缺点，虽然提高了起吊前后吊棒穿插过程的操作性，但是往复的起吊过程吊棒限位差、很容易脱落掉下、容易遗失、不方便安装和拆卸，存在很大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种起吊棒装置，其具有好的限位效果、不容易遗失和脱落，具有安装拆卸方便、可重复性能与操作性能好的优点。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种起吊棒装置，包括：

吊棒，其穿设在模具的一对吊耳的吊孔之间，所述吊棒的外周一端设有环状凸缘；

第一安装板，其铸造在外侧的吊耳的端面上，所述第一安装板开设有带内螺纹的一对第一盲孔；

限位板，其开设有与一对第一盲孔仿形的一对第一限位孔，所述限位板有一伸出部；

一对第一螺杆，其穿过一对第一限位孔旋入一对第一盲孔时，所述伸出部抵挡所述环状凸缘，以限制所述吊棒向远离一对吊耳的方向移动。

优选的是，所述的起吊棒装置，还包括：

手柄，其设置在所述环状凸缘的端面上，在所述环状凸缘的径向上，所述手柄伸出于所述环状凸缘；

阻挡块，其设置在外侧的吊耳的端面上，且位于所述手柄的旋转路径上，以限制所述吊棒旋转。

优选的是，所述的起吊棒装置，还包括：

长条形滑槽，其沿所述吊棒的轴向开设，由所述环状凸缘延伸至所述吊棒至少一半的长度；

其中，所述手柄旋转至抵挡在所述阻挡块上时，所述伸出部可在所述长条形滑槽滑动。

优选的是，所述的起吊棒装置，所述长条形滑槽与所述吊棒的轴向长度比为0.6～0.7：1。

优选的是，所述的起吊棒装置，所述手柄为环形框架结构，所述手柄的安装端位于所述环状凸缘的端面中心。

优选的是，所述的起吊棒装置，所述限位板为类T形结构，包括一体成型的开孔部与所述伸出部，且连接处的两侧均为倒角处理后的弧状结构，所述开孔部开设有一对第一限位孔。

优选的是，所述的起吊棒装置，所述长条形滑槽的纵向断面积略大于所述伸出部的纵向断面积。

优选的是，所述的起吊棒装置，还包括：

第二安装板，其铸造在外侧的吊耳的端面上，所述第二安装板开设有带内螺纹的一对第二盲孔；

锁止块，其包括第一部分与第二部分，所述第一部分沿所述环状凸缘的径向设置，所述第二部分沿所述环状凸缘的轴向设置，所述第一部分开设有与一对第二盲孔仿形的一对第二限位孔，所述第二部分的纵向断面积小于所述长条形滑槽的纵向断面积；

一对第二螺杆，其穿过一对第二限位孔旋入一对第二盲孔时，所述第二部分伸入所述长条形滑槽，以限制所述吊棒旋转。

优选的是，所述的起吊棒装置，一对第一盲孔的内螺纹旋向相反，一对第二盲孔的内螺纹旋向相反，所述起吊棒装置还包括：

一对第一齿轮，其分别套设在一对第一螺杆靠近头部的杆体上，一对第一齿轮相互啮合；

一对第二齿轮，其分别套设在一对第二螺杆靠近头部的杆体上，一对第二齿轮相互啮合。

优选的是，所述的起吊棒装置，所述第一安装板、所述第二安装板的厚度与所述环状凸缘的厚度相等。

本实用新型至少包括以下有益效果：

第一、本实用新型利用现有的吊棒，在外侧吊耳的端面上铸造第一安装板和安装限位板，通过一对第一螺杆对限位板进行定位，使得限位板上的伸出部阻挡吊棒沿轴向向外移动，提高吊棒在作业过程的限位效果，拆卸时仅需要旋松一对第一螺杆，将限位板从第一安装板移除便可，可操作性强，便于工人作业；