[实用新型]一种胶体煮胶加热系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及胶体煮胶领域，具体涉及一种胶体煮胶加热系统。

背景技术

导热硅胶，硅橡胶灌封胶，环氧树脂灌封胶等胶体都需要通过注胶加工；煮胶时要对胶体加热；目前的给胶体加热是直接通设置在煮胶桶内的电热管加热，通过电热管加热会造成加热不均，并且加热温度难以控制。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种胶体煮胶加热系统。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种胶体煮胶加热系统，来解决现有的煮胶加热不均，并且温度控制难度大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种胶体煮胶加热系统，包括煮胶桶，所述煮胶桶分为内、外两层；所述内层与所述外层之间形成一封闭的腔体；所述煮胶桶一侧的上端和下端分别设有进油管接头和出油管接头；还包括油缸、加热装置和热油泵；所述加热装置设于所述油缸内；所述油缸、所述热油泵和所述腔体形成一循环回路；所述热油泵将所述油缸内的热油输入到所述腔体内后再回到所述油缸内。

进一步，一储油罐与所述油缸管道连接。

进一步，所述热油泵的进油端还设有第一三通电磁阀；所述出油管接头与第二三通电磁阀管道连接；所述第一三通电磁阀分别与所述油缸和冷却系统管道连接；所述第二三通电磁阀分别与油缸和冷却系统管道连接。

进一步，所述冷却系统包括冷油缸和换热装置；所述冷油缸与所述第一三通电磁阀和所述换热装置管道连接；所述换热装置与所述第二三通电磁阀管道连接；所述冷油缸、所述换热装置、所述热油泵和所述煮胶桶形成一循环油路。

进一步，所述换热装置包括：水箱，设于所述水箱内部的多根回油管，和分别设于所述回油管两端的汇流管；两所述汇流管分别与所述冷油缸和所述第二三通电磁阀管道连接；所述水箱与一水泵和冷却水塔形成一循环回路。

与现有技术相比，该胶体煮胶加热系统，包括煮胶桶，所述煮胶桶分为内、外两层；所述内层与所述外层之间形成一封闭的腔体；所述煮胶桶一侧的上端和下端分别设有进油管接头和出油管接头；还包括油缸、加热装置和热油泵；所述油缸、所述热油泵和所述腔体形成一循环回路；所述热油泵将所述油缸内的热油输入到所述腔体内后再回到所述油缸内。因此，可将油加入到油缸内，通过加热装置给油加热，再由热油泵将加热后的油输送到腔体内，达到给煮胶桶加热，待腔体内的油注满后，在热油泵的不断泵油下，使得腔体内的油回到油缸内再次加热，从而实现给煮胶桶不断加热；而通过油给煮胶桶加热，使得其受热均匀，并且通过油加热，因此加热温度可以控制调整，满足煮胶的温度。

附图说明

图1是本实用新型胶体煮胶加热系统的剖视图；

图2是本实用新型胶体煮胶加热系统的机构示意图。

具体实施方式

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1-2示，一种胶体煮胶加热系统，包括煮胶桶1，所述煮胶桶1分为内、外两层；所述内层与所述外层之间形成一封闭的腔体；所述煮胶桶1一侧的上端和下端分别设有进油管接头2和出油管接头3；还包括油缸4、加热装置5和热油泵6；所述加热装置设于所述油缸4内；所述油缸4、所述热油泵6和所述腔体形成一循环回路；所述热油泵6将所述油缸4内的热油输入到所述腔体内后再回到所述油缸4内。因此，可将油加入到油缸4内，通过加热装置5给油加热，再由热油泵6将加热后的油输送到腔体内，达到给煮胶桶加热，待腔体内的油注满后，在热油泵6的不断泵油下，使得腔体内的油回到油缸内再次加热，从而实现给煮胶桶1不断加热；而通过油给煮胶桶1加热，使得其受热均匀，并且通过油加热，因此加热温度可以控制调整，满足煮胶的温度。

进一步，一储油罐7与所述油缸4管道连接。因此，在油缸4内的油由损耗时，可通过储油罐7给油缸4补充所需要的油。

进一步，所述热油泵6的进油端还设有第一三通电磁阀8；所述出油管接头3与第二三通电磁阀9管道连接；所述第一三通电磁阀8分别与所述油缸4和冷却系统10管道连接；所述第二三通电磁阀9分别与油缸4和冷却系统10管道连接。因此在煮胶完成后需要给胶体冷却时，通过第一三通电磁阀8和第二三通电磁阀9与冷却系统10连通，因此通过冷却系统10给煮胶桶1内的胶体快速冷却。