[实用新型]具有防脱功能的电梯一体四面弯折门板

说明书

技术领域

本实用新型涉及电梯技术领域，具体是指电梯门板的设计及其安全性结构。

背景技术

在现有技术中，电梯门板基本上是由门板主体、上封头、下封头和加强筋四个部件焊接或粘接而成。传统的制作流程，除了制作门底板外，还需要同时单独制作上封头和下封头，造成材料的浪费和时间的损耗，封头采用焊接形式连接时，工人增加较大的工作量及加大工艺流程难度；而封头采用粘结形式连接时，工人加工时间比焊接更长，而且粘结材料随着时间和环境的影响封头很容易脱落，增加不安全因素；故采用粘结形式连接时，都会添加局部焊接工序这样使工艺流程更加烦琐，而该方式制造的门板耐撞性不高，日常使用容易变形需定期调整门板，因此对加工工艺和门板强度设计的要求很高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种方便加工、强度高、安全性好、减少材料损耗的一体式四面弯折门板。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种具有防脱功能的电梯一体四面弯折门板，包括有门板主体，门板主体具有弯折成型的左折边、右折边、上折边及下折边，其特征在于：所述上折边采用双层叠边弯折，左折边、右折边以及上折边弯折成方槽形，下折边弯折成阶梯状，靠近电梯门套边框的左折边或右折边安装有间隔布设的防脱钩，下折边安装有间隔布设的防脱板和门滑块及开设有垃圾孔。

在上述基础上，所述门板主体上固定有纵向的加强筋板。

采用本实用新型所带来的有益效果：本实用新型一体式四面弯折门板结构合理，通过电梯门板上部和下部的折边采用叠边和折弯的工序使上下部形成直角形和阶梯状，并配合左右侧折边加固，不但减少门板的加工工序还减少了材料的损耗，既保证了门板的刚性又降低生产成本，同时在门板的下折边安装防脱板，并在门板的靠近电梯门套边框的那一侧折边安装防脱钩，可根据实际应用添加，大大地增加门板的防脱功能提高安全性，因而本实用新型具有较高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型一体四面弯折门板的成型示意图；

图2为本实用新型一体四面弯折门板的安装示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种具有防脱功能的电梯一体四面弯折门板，包括有门板主体1，门板主体1具有弯折成型的左折边2、右折边3、上折边4及下折边5。在本实用新型中，所述上折边4采用双层叠边弯折，左折边2、右折边3以及上折边4弯折成方槽形，下折边5弯折成阶梯状。双层叠边弯折的上折边4，用于与门头的门挂板连接安装，加强了与门挂板的连接强度。通常电梯门都采用对开门式，本实用新型在靠近电梯门套边框6的左折边2或右折边3安装有间隔布设的防脱钩7，下折边5安装有间隔布设的防脱板8和门滑块9及开设有垃圾孔10。防脱钩7在电梯关门后钩住门套边框，防脱板8和门滑块9与地坎配合，提高防止门板因外力而撞离门头和地坎的能力。

为进一步地增强门板的结构强度，可于门板主体1上固定有纵向的加强筋板11。加强筋板11与门板主体1、上折边4及下折边5采用焊接或粘结连接。

可见，本实用新型一体式四面弯折门板具有方便加工、强度高、安全性好、材料损耗低等有益效果。