[实用新型]加工定位装置及加工机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控机床加工技术领域，具体涉及一种用于板类工件加工的加工定位装置及加工机床。

背景技术

目前的数控机床加工领域主要为在加工前需要对工件进行精确定位，一般定位装置与加工机床为一体设置，这样导致整个数控机床的结构较为复杂，也限制了加工台的工作尺寸。另外还有加工过程中产生的切屑，也不可避免的会对定位装置的定位夹具产生干涉及污染，从而影响定位精度。

并且，目前的加工工序基本为每个工件加工前都需要进行一次定位，每次定位需要一定的时间，定位时占用了机床的加工时间，使机床加工头闲置。特别对于加工余量较小的板材类工件，有时机床加工时间比工件定位时间还短，这样使机床加工生产率很低。

实用新型内容

本实用新型提供一种加工定位装置及加工机床以解决上述问题。

本实用新型提供的加工定位装置，包括用于装载待加工件的集料盒及用于承载该集料盒并对集料盒内装载的待加工件进行定位的定位台，所述定位台上设置至少一组定位机构，每组定位机构对应一个集料盒，所述定位机构包括有：对待加工件左右方向定位的右定位杆与浮动定位机构、对待加工件上下方向定位的下定位杆。

优选地，所述浮动定位机构包括操纵导杆，活动连接于操纵导杆上的左定位杆，导杆轴承及连接于操纵导杆另一端、用于驱动左定位杆径向移动的驱动机构。

优选地，所述集料盒包括对待加工件上下方向限位的下托运条，对待加工件左右方向限位的左托运条及右托运条。

优选地，待加工件垂直于水平面方向放置于集料盒内，所述左托运条及右托运条分别对应位于待加工件的左右两边，对待加工件的左、右边缘进行限位，左托运条及右托运条所设置的水平位置均高于下托运条。

优选地，所述左托运条及右托运条对应设有至少一组凹槽条，用于对一块或多块待加工件的左右两边进行限位，左托运条及右托运条的对应凹槽条底面距离大于待加工件的长度。

优选地，下定位杆对应位于下托运条的邻侧，所述下定位杆的水平高度高于集料盒放置于定位台上的下托运条的水平高度，使得集料盒内的待加工件在重力作用下被下定位杆向上抬起一定高度。

优选地，所述左定位杆和/或右定位杆上设有保护组件。

优选地，所述定位机构上固定设有限位组件，集料盒通过所述限位组件置于定位台上，定位机构上还设有可对集料盒可拆固定的锁合组件。

本实用新型提供的加工机床，包括上述加工定位装置，还包括数控机床及用于在所述加工定位装置及数控机床之间取换料的机械手。

本实用新型提供的加工定位装置及加工机床，其具有如下有益效果：

由于将加工定位装置设置在非加工区，实现了加工定位功能与加工台夹紧功能的区域分离，并且将多数个待加工件集中装入集料盒，以及在定位台上一次性装入多数个集料盒进行定位，可以一次性完成多个待加工件的定位，不再需要在每个待加工件加工前进行单独定位，从而减少机床加工头由于等待待加工件定位的停机占用时间、有效提高了机床的整体加工效率，而且简化了夹具结构，提高了加工的稳定可靠性，减少了加工区域的尺寸占用，释放了加工台的空间尺寸，同时也避免了切屑对定位夹具产生干扰，影响定位精度，最终提升良品率和扩大机床加工尺寸范围。

数控机床在加工前或加工过程中，在非加工区域一次性或在加工的同时完成多数个或数盘待加工件的自动定位，取换料机械手自动完成待加工件与已加工件的更换，整过加工过程更加自动化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为集料盒的主视图；

图2为集料盒的左视图；

图3为集料盒的俯视图；

图4为定位台的主视图；

图5为定位台的俯视图；

图6为定位台的左视图；

图7为加工定位装置的主视图；

图8为加工定位装置的俯视图；

图9为加工定位装置的左视图；

图10为加工定位装置的A处局部放大图；

图11为加工机床的主视图；

图12为加工机床的俯视图。

附图标记：

1集料盒，11下托运条，12左托运条，13右托运条，14支板，141限位槽；