[实用新型]冲孔板栅、极板和铅酸蓄电池

说明书

技术领域

本实用新型涉及铅酸蓄电池板栅技术领域，尤其涉及一种冲孔板栅、极板和铅酸蓄电池。

背景技术

铅酸蓄电池极板包括板栅和涂覆于板栅的活性物质，板栅作为活性物质载体，对铅酸蓄电池导电性和循环性能起到重要作用，而且活性物质与板栅的结合力是衡量极板质量好坏的重要因素。

在目前铅酸蓄电池行业中，板栅一般采用铅钙合金铸造，但铅钙板栅存在不易铸造，耐腐蚀性相对较差等问题。在铅酸蓄电池生产线不断转型升级、新的生产技术不断代替旧的生产技术的趋势下，现在环保高效的连铸连轧技术、冲孔极板技术日益成熟，将逐步替代铸造极板技术。

冲孔板栅具有耐腐蚀性好、失水量小、循环寿命长等优点，但是由于冲孔板栅表面光滑致密，板栅表面不易氧化，在冲孔极板涂板、固化干燥过程中，板栅与铅膏之间的腐蚀层比铸造板栅更难形成，板栅与铅膏结合不良，严重影响了铅酸蓄电池的使用寿命。

实用新型内容

针对目前铅酸蓄电池极板中板栅和铅膏结合力不强，装配成的电池在实际使用过程中容易出现活性物质脱落而导致电池寿命减短等问题，本实用新型提供一种冲孔板栅。

进一步地，本实用新型还提供由所述冲孔板栅构成的极板以及铅酸蓄电池。

为达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种冲孔板栅，包括冲孔板栅本体，所述冲孔板栅本体具有相对的第一侧和相对的第二侧，所述冲孔板栅还包括自所述冲孔板栅本体第一侧部向外延伸的极耳，所述冲孔板栅本体包括边框及交叉设置于所述边框内的横筋和竖筋，所述竖筋包括若干第一竖筋和间隔分布于所述第一竖筋之间的若干第二竖筋；在同一水平位置上，所述第一竖筋的横截面积小于所述第二竖筋的横截面积；所述第一竖筋、第二竖筋自所述极耳所在的第一侧向外呈放射状延伸，所述第一竖筋、第二竖筋在靠近所述极耳端的横截面积均大于远离所述极耳端的横截面积；所述横筋和所述第一竖筋相交成的夹角为60°～120°，所述横筋和所述第二竖筋相交成的夹角为60°～120°。

优选地，所述冲孔板栅中，离所述极耳最远部位的单格上的竖筋垂直于所述横筋。

优选地，所述第一竖筋、第二竖筋最大部位的横截面积由所述极耳所在的第一侧至与该第一侧相对的另一个第一侧逐渐减小。

优选地，所述第一竖筋、第二竖筋最大部位的横截面积为最小部位的横截面积的1.0～4.0倍。

优选地，在同一水平位置上，所述第二竖筋的横截面积是所述第一竖筋的横截面积的1.0～4.0倍。

优选地，所述横筋、所述第一竖筋及第二竖筋三者之中至少有一条的横截面为多边形。

优选地，所述冲孔板栅的边框厚度为0.7mm～1.5mm；所述横筋、第一竖筋、第二竖筋的厚度均小于或者等于所述边框的厚度。

优选地，所述极耳与所述冲孔板栅本体连接部位设有倒角或者平滑过渡。

以及，一种极板，包括如上所述的冲孔板栅。

相应地，一种铅酸蓄电池，包括如上所述的冲孔板栅。

本实用新型提供的冲孔板栅，通过横筋、第一竖筋、第二竖筋以及横竖筋相交角度结构的设计，在极板制作中，可以增强涂板、固化过程中冲孔板栅与铅膏的结合能力，改善板栅与铅膏之间的界面腐蚀层，将由本实用新型的冲孔板栅制成的极板组装成铅酸蓄电池时，改善了冲孔板栅电流分布的均一性，同时有利于提高铅酸蓄电池初始性能和循环性能。

附图说明

图1为本实用新型冲孔板栅极结构意图；

图2为本发明实用新型冲孔板栅A部分放大图；

图3为本实用新型冲孔板栅E-E横截面示意图；

图4为本实用新型冲孔板栅极板F-F横截面示意图；

图5为本实用新型实施例1提供的冲孔板栅结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。