[实用新型]一种用于制鞋生产的压实机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制鞋设备，尤其是一种用于制鞋生产的压实机。

背景技术

在硫化鞋或胶鞋生产中，通常需要在鞋底围贴一圈围条然后再进行硫化处理，由于围条是通过胶水粘贴在鞋子上的，粘贴完成后还需要对围条进行压合才能确保围条和鞋子之间的牢固连接。

传统对围条进行压合的动作通常依靠人工完成，压合力不稳定，鞋子质量相对较差，且生产效率相对较低。公开号为CN203121260U的中国实用新型专利公开了一种胶鞋围条压合机，包括工作台，工作台的中间设有鞋楦垫板，鞋楦垫板的前后左右设有四组平压气缸组件，鞋楦垫板的上方设有锁紧模具，锁紧模具的底部设有左右顶头，左右顶头具有不同的高度位置。使用该压合机代替人工对围条进行压合虽然在一定程度上可以提高生产效率，但是由于仍需人工将鞋楦放置在垫板上，工人需要等到压合动作完成后才能进行操作，生产效率仍然相对较低；同时，由于其顶头有两个，且都压紧在鞋楦相对不平整的的上端面，下压时容易产生滑移，破坏鞋面，其下压的压力也可能损伤鞋面，影响鞋子的质量；此外，由于该压合机没有定位装置，在压合过程中可能破坏硫化鞋或胶鞋的隐患，生产不良率相对较高。

有鉴于此，本申请人对围条的压合工序进行了深入的研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产效率相对较高且鞋子质量相对较好的用于制鞋生产的压实机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于制鞋生产的压实机，包括支撑架和穿设在所述支撑架内的输送装置，所述支撑架的四个侧面上按顺时针或逆时针方向依次设置有第一侧压组件、第二侧压组件、第三侧压组件和第四侧压组件，其中，所述第一侧压组件和所述第三侧压组件分别位于所述输送装置的两侧，所述支撑架在所述第一侧压组件的下方设置有鞋跟支撑组件，在所述第三侧压组件的下方设置有限位组件，所述支撑架的上端设置有压紧组件，且所述压紧组件位于所述输送装置的正上方，所述输送装置上设置有随行夹具，所述随行夹具上夹持有用于套设鞋面的鞋楦，所述鞋楦的脚掌面朝向所述压紧组件。

作为本实用新型的一种改进，所述第一侧压组件、所述第二侧压组件、所述第三侧压组件和所述第四侧压组件都包括缸体固定连接在所述支撑架上的侧压液压缸和固定连接在所述侧压液压缸的活塞杆上的侧压板，所述侧压板具有与鞋子匹配的压合面。

作为本实用新型的一种改进，所述鞋楦上固定连接有与所述随行夹具配合的夹持块，所述夹持块宽度方向的两侧分别开设有定位槽，所述鞋跟支撑组件包括固定连接在所述支撑架上的第一安装座、固定连接在所述第一安装座上且水平布置的水平滑轨、滑动连接在所述水平滑轨上的水平滑块、固定连接在所述水平滑块上且水平布置的支撑板、用于驱动水平滑块在所述水平滑轨上滑动的水平液压缸、位于所述支撑板上方的定位板以及两端分别抵顶在所述支撑板和所述定位板上的第一弹簧，所述定位板上开设有避让槽，且所述定位板在所述避让槽的两侧位置形成两个悬臂，所述水平液压缸的活塞杆推出后两个所述悬臂分别穿插在两个所述定位槽内。

作为本实用新型的一种改进，所述限位组件包括固定连接在所述支撑架上的第二安装座和固定连接在所述第二安装座上的限位块。

作为本实用新型的一种改进，所述限位组件包括固定连接在所述支撑架上的第二安装座、缸体固定连接在所述第二安装座上的限位液压缸、固定连接在所述限位液压缸的活塞杆上的连接块、固定连接在所述连接块上且与所述限位液压缸的活塞杆平行布置的滑杆、滑动连接在所述滑杆上的限位块、以及套设在所述滑杆或所述限位液压缸的活塞杆上的第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别抵顶在所述限位块和所述连接块上。

作为本实用新型的一种改进，所述压紧组件包括缸体固定连接在所述支撑架上的压紧液压缸和固定连接在所述压紧液压缸上的活塞杆上的压紧板。

作为本实用新型的一种改进，所述压紧组件还包括固定连接在所述支撑架上且竖直布置的导杆，所述压紧板滑动连接在所述导杆上。

作为本实用新型的一种改进，还包括用于将所述随行夹具往所述压紧组件方向顶起的提升装置。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置输送装置，可实现鞋楦的自动输入和输出，工人无需等待压实机完成压合动作再进行炒作，生产效率相对较高；同时通过将鞋楦的脚掌面朝向压紧组件，压合时鞋底与压紧组件接触，由于鞋底通常较为平整且耐磨，压紧组件不易滑移且鞋子不易被损坏，鞋子质量相对较好。

2、通过设置提升装置，避免输送装置在压合时因承受压紧组件的压力而损坏。