[实用新型]一种灌装机构有效
申请号: | 201720240647.0 | 申请日: | 2017-03-14 |
公开(公告)号: | CN206735774U | 公开(公告)日: | 2017-12-12 |
发明(设计)人: | 李文涛 | 申请(专利权)人: | 廊坊市凯麒斯包装机械有限公司 |
主分类号: | B67C3/24 | 分类号: | B67C3/24;B67C3/00;B67C3/26;B67C3/28 |
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地址: | 065000 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 灌装 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及液体灌装技术领域,具体是一种灌装机构。
背景技术
在日常生活中,像牛奶、饮料、化妆品等液态生活必需品占有非常大的比例,为了保证这些产品能够进行安全、卫生的大规模生产,就必须大力发展自动化灌装生产。作为灌装生产装备的重要组成部分,灌装阀及其附属机构的使用效果决定着一台灌装机的性能,甚至整条生产线的效率。为了保证灌装的效率和精度,一般会采用先细灌,再粗灌,后精灌的灌装顺序。目前市场上的灌装阀控制液体流量的方式主要采用的是利用气缸等装置控制阀芯在不同工位来实现物料的不同流量。长时间、高频率的动作会磨损灌装阀,并影响灌装阀的密封性能,且阀的内部不易清洗;最终只能将阀体和阀芯同时更换,成本高,且更换麻烦,影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种灌装机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种灌装机构,包括夹瓶机构、电子称重传感器、灌装阀体、进液管、回液管、气动隔膜阀A、气动隔膜阀B、假杯机构和安装板;所述灌装阀体、假杯机构、电子称重传感器固定在安装板上,夹瓶机构通过螺栓固定在电子称重传感器上,灌装阀体连接进液管和回液管,进液管上安装有气动隔膜阀A和气动隔膜阀 B;电子称重传感器通过螺栓固定在安装板上,夹瓶机构通过螺钉固定在电子称重传感器上,灌装阀体通过螺钉固定在安装板上,进液管、回液管通过螺钉固定在灌装阀体上,假杯机构通过螺钉固定在安装板上。
作为本实用新型进一步的方案:所述气动隔膜阀A和气动隔膜阀B焊接在进液管上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述气动隔膜阀B的阀座上开有实现阀关闭后仍可使物料小流量通过的小孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述电子称重传感器具体型号为METTER TOLEDO SLP854D。
作为本实用新型再进一步的方案:所述气动隔膜阀A具体型号为:盖米B650 15 D 55 40 5A 1 0T1 1502;所述气动隔膜阀B为盖米B650 15 D 55 40 5A 1 0T1 1502改制。
作为本实用新型再进一步的方案:所述灌装阀体与物料接触的部分材质为 SUS316L。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种灌装机构,结构新颖;灌装阀体内部没有移动装置,不易磨损、泄露,且灌装阀体内部零件连接时安装有密封圈,不易存留物料,易于清洗;本实用新型灌装阀体内部没有复杂的动作装置,不易磨损,省去动作摩擦部件的更换,易维护;灌装阀体内部零件连接处均使用密封圈密封,可有效防止物料渣深入连接缝隙,易清洗;通过气动隔膜阀A、气动隔膜阀B的开闭组合,可实现灌装过程的细灌、粗灌、精灌过程,防止灌装过程中的泡沫、飞溅问题的产生,可提高灌装精度,可达±2.2 克。
附图说明
图1为灌装机构的清洗状态结构示意图。
图2为灌装机构的灌装状态结构示意图。
图中:1-夹瓶机构,2-电子称重传感器,3-安装板,4-假杯机构,5-气动隔膜阀A,6-气动隔膜阀B,7-进液管,8-灌装阀体,9-回液管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2,一种灌装机构,包括夹瓶机构1、电子称重传感器2、灌装阀体8、进液管7、回液管9、气动隔膜阀A5、气动隔膜阀B6、假杯机构4和安装板3;所述灌装阀体8、假杯机构4、电子称重传感器2固定在安装板3上,夹瓶机构1通过螺栓固定在电子称重传感器上2,灌装阀体8连接进液管7和回液管9,进液管7上安装有气动隔膜阀A5和气动隔膜阀B6;电子称重传感器2 通过螺栓固定在安装板3上,夹瓶机构1通过螺钉固定在电子称重传感器2上,灌装阀体8通过螺钉固定在安装板3上,进液管7、回液管9通过螺钉固定在灌装阀体8上,气动隔膜阀A5、气动隔膜阀B6焊接在进液管7上,气动隔膜阀B6 的阀座上开有小孔,实现阀关闭后仍可使物料小流量通过,假杯机构4通过螺钉固定在安装板3上;所述电子称重传感器2具体型号为:METTER TOLEDO SLP854D;所述气动隔膜阀A5具体型号为:盖米B650 15 D 55 40 5A 1 0T1 1502;所述气动隔膜阀B6为盖米B650 15 D 55 40 5A 1 0T1 1502改制;所述灌装阀体与物料接触的部分材质为SUS316L。
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