[实用新型]一种葛根素固体分散体纳米微粒的制备装置

说明书

技术领域

本实用新型属于固体分散技术领域，尤其涉及一种葛根素固体分散体纳米微粒的制备装置。

背景技术

常规的固体分散技术制备方法主要有溶剂法、熔融法和研磨法等，但这些方法都存在一些不足。溶剂法需要使用大量的有机溶剂，环境污染严重，并且有机溶剂残留会引起人体的毒副作用；熔融法加热和冷却速率难以控制，重现性差，制备条件剧烈，容易破坏药物的活性；研磨法得到的固体分散体还存在难于粉碎和过筛等问题，也限制了其进一步制备成药物制剂。

综上所述，常规的固体分散技术制备方法存在使用大量的有机溶剂，环境污染严重，有机溶剂残留会引起人体的毒副作用；难以控制，重现性差，制备条件剧烈，容易破坏药物的活性；难于粉碎和过筛。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种葛根素固体分散体纳米微粒的制备装置，旨在解决常规的固体分散技术制备方法存在使用大量的有机溶剂，环境污染严重，有机溶剂残留会引起人体的毒副作用；难以控制，重现性差，制备条件剧烈，容易破坏药物的活性；难于粉碎和过筛的问题。

本实用新型是这样实现的，一种葛根素固体分散体纳米微粒的制备装置，所述葛根素固体分散体纳米微粒的制备装置包括：结晶釜和多头同心喷嘴；

溶液泵与加热器并联后通过管道和多头同心喷嘴与结晶釜连接，结晶釜通过管道与分离器连接，分离器通过管道与过滤器连接。

进一步，所述葛根素固体分散体纳米微粒的制备装置进一步包括：

CO₂钢瓶；所述CO₂钢瓶通过管道和闸阀与过滤器连接，过滤器通过管道和闸阀与冷箱连接，冷箱通过管道与CO₂泵连接，CO₂泵通过管道和闸阀与加热器连接。

进一步，溶液通过管道与溶液泵连接。

本实用新型提供的葛根素固体分散体纳米微粒的制备装置，采用超临界流体方法作为新型的固体分散体制备方法；与传统方法相比，超临界流体方法具有以下特点:①制备过程条件温和，不需有机溶剂，绿色环保，无污染；②操作条件易于控制，产品重现性好；③直接形成微粒，无需粉碎，避免了常规制粒过程中产生相转变、高表面能、静电和化学降解等问题；④制得的固体分散体增加药物溶出效果显著。本实用新型的装置操作条件温和，直接制备得到纳米微粒，粒径分布窄，产品中有机溶剂残留少。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的葛根素固体分散体纳米微粒的制备方法流程图。

图2是本实用新型实施例提供的葛根素固体分散体纳米微粒的制备装置结构示意图；

图中：1、CO₂钢瓶；2、过滤器；3、冷箱；4、CO₂泵；5、加热器；6、溶液；7、溶液泵；8、结晶釜；9、分离器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图对本实用新型的应用原理作详细的描述。

本实用新型实施例提供的葛根素固体分散体纳米微粒由葛根素和聚乙烯吡咯烷酮组成；按照质量比葛根素：聚乙烯吡咯烷酮(PVP K30)＝1:5。

如图1所示，本实用新型实施例提供的葛根素固体分散体纳米微粒的制备方法包括以下步骤：

S101：将一定量的葛根素和聚乙烯吡咯烷酮(PVP K30)(质量比1:5)溶于无水乙醇中配置成所需浓度(60mg/mL)的溶液，由高压溶剂泵以1mL/min从釜顶泵入可视结晶釜内；

S102：含溶剂的CO₂经微调阀进入分离器，在分离器中实现溶剂的回收，CO₂则循环利用，待进液完毕后再通CO₂洗脱20分钟；

S103：最后关闭CO₂进口阀，将结晶釜内气体排空后，打开结晶釜取出微粒，得固体分散体纳米微粒。

如图2所示，本实用新型实施例提供的葛根素固体分散体纳米微粒的制备方法使用的制备装置包括：CO₂钢瓶1、过滤器2、冷箱3、CO₂泵4、加热器5、溶液6、溶液泵7、结晶釜8、分离器9。